设备管理的五个必须
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，运用一系列理论和方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理（从规划、设计、选型、采购、安装、验收、使用、维护、维护、改造、更新到报废）。下面就让小编为大家介绍设备管理的五个必须。
设备管理的五个必须
设备管理的五个必须
一项伟业
要看到设备是工厂的骨骼、肌肉、脉管和神经传导系统，设备管理工作者肩负企业生产、安全、环保、职业健康重任，是企业可持续发展的主力，是绿色和低碳经济的先锋，设备管理部门几乎是工厂里最繁忙的部门，他们充实，给力，很少寂寞！企业一把手要对他们给予极大的重视和尊重。
二大公理
1，是优秀设备管理的背后总有系统的思考和管理平台的支撑。这个平台包含着系统完备性的设计，长远的思考，可持续发展的概念。
2，是人-机和谐共处关系是良好设备运行状态的前提条件。全员对设备的了解、爱护与维护是最好的设备管理。
三项定责
1，全员参与定律
全员是当代企业管理的普适理念，讲到人机和谐，必然要提全员参与。设备不是维修人员的设备，也不是生产人员的设备，工厂大家的，设备是制造型企业赖以生存的基础，全员倾注对设备的呵护是设备管体系成功运行的关键。
2，投入产出定律
维修管理是投入而非成本，投入恰当产出最优。设备的维修管理是潜移默化、一点一滴，不断以离散形式补充设备的磨损、老化、劣化，不断恢复设备青春活力的投入。这一块的投入不能省，工厂的领导也不宜提出连年降低维修费用的目标。因为减少了必要的投入，就会因为设备频发停机而加大生产损失。投入是有产出的。
3，闭环管理定律
设备管理形成PDCA闭环才能有效。PDCA也是普适的定律。非如此，就没有工作的彻底性，也没有结果。但在设备维修领域这款定律尤为重要，特别是在CA——检查和处理这两个环节。
四款原则
1，5W2H完备原则
设备管理的各项活动，包括设备采购、安装、调试、使用、检查、维护、修理、改造、更新以及备件管理等活动，都离不开5W2H这些基本要素，即What（内容）,When（时间，周期，机会），Where（位置、区域、部门、车间、设备、部件、零件），Who（作业者、执行人、责任人），Why（工作原理与作业依据），How（作业的方法、手段、流程与工具）和Howmuch（执行标准、基准和范畴）。
2，无折扣执行原则
所有设备管理相关的制度、规范均需要不折不扣加以执行，否则可能会给企业带来严重后果。
3，费用有效原则
所有与设备相关的费用投入，都要评价其费用有效性，寻求综合费用最小化。
4，综合与平衡原则
设备管理追求的各种目标往往是互相矛盾和顾此失彼的，因此设备管理工作者要不断寻找矛盾的平衡点，也就是最佳点。
五条曲线
寿命周期费用曲线
设备全寿命周期所消耗的费用可以用一条曲线描绘下来。如图1所示。这条曲线可以划分为三个阶段，在设备初期购置设备时我们需要花费一笔设置费，它包括设备购置前的调研、招投标、运输、安装、人员培训等在交付生产运行之前所有的花费。中间阶段我们称之为维持费，包括维护保养、润滑、维修换件以及能源消耗的所有费用，时有起伏。到最后一个阶段称为处理费。
设备管理是设备寿命周期全过程的管理，包括设备选择、设备正确使用、设备维护维修、设备更新改造全过程的管理。从材料和资本两个基本面来看，设备运动过程可分为两种基本运动形式，即设备的材料运动形式和资本运动形式。从设备材料形式的基本面来看，设备的材料运动形式是指设备从研究、设计、制造或采购进厂验收进入生产领域、使用、维护、维修、更新、改造到报废退出生产领域的全过程。以上就是小编为大家分享的设备管理的五个必须。
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