制造执行系统 (MES) 或制造信息系统 (MIS) 是一个全面的动态信息系统,可通过网络计算实现制造生产控制和流程的自动化。MES 解决方案通过跟踪、记录和控制从原材料采购到产品交付的整个制造过程来优化生产并确保车间效率。
什么是制造执行系统?
拥有全球工厂的组织使用制造执行系统来同步制造活动并实时优化车间绩效。制造执行系统 (MES) 软件供应商弥合了企业端企业资源规划 (ERP) 软件和工具级过程控制系统之间的差距。
MES 软件可帮助制造商应对复杂的挑战并通过整个生产生命周期的数据分析改进流程。
例如,MES 解决方案收集和分析实时机器、过程和操作数据,以帮助制造商预测和优化潜在问题或故障。包括航空航天和制药在内的不同行业利用 MES 软件来遵守行业法规和指南。
MES 系统通过捕获制造环境活动并规定实时改进,使工厂车间工人能够在正确的时间做正确的事情。制造商还使用 MES 平台来评估工业设备使用、操作员生产力和材料效率。
MES 使制造商能够以最少的人为干预控制生产流程。它的一些基本特征是:
1、收集数据。MES 自动化车间数据收集以提高效率并避免人为错误。MES 工具通常收集三种类型的数据。
(1)生产数据:实时材料消耗、人员和流程信息
(2)机器数据:用于查看机器状态数据和测量关键性能指标 (KPI)的工业协议,例如整体设备效率 (OEE) 和正常运行时间
(3)过程中数据:来自检查表、量具接口、条形码扫描仪和射频识别 (RFID) 系统的关键过程信息
2、管理劳动力。MES 还帮助组织记录员工工作时间、管理人员资格、实施激励计划、授权人员访问以及管理问题升级。
3、跟踪产品和零件。这种 MES 功能对于食品和饮料行业至关重要,因为它们在每个生产阶段跟踪材料。产品跟踪涉及零件发放、零件配套、在制品 (WIP) 库存跟踪、记录零件安装历史和跟踪材料保质期。
4、控制制造质量。MES 使组织能够通过 SPC、设备历史记录 (DHR)、工程变更通知 (ECN)、过程数据处理 (PDP)、设备检查和不合格管理 (NCM) 来评估产品质量和查找故障点。
5、分析制造效率以尽可能接近效率点。
6、通过指导技术人员完成执行顺序规则和工作说明来执行制造流程和工作流程。
7、与其他数据存储和生产系统集成以标准化数据并遵循工业协议。
1997 年,制造企业解决方案协会国际 (MESA) 创建了 MESA-11 模型,以帮助组织有效地运行制造系统。尽管模型不断发展,这 11 项核心功能对于运营管理仍然至关重要。
1、运营/详细调度:利用有限产能调度 (FCS) 预测交付限制并优化工厂绩效优先级。
2、资源分配和状态:跟踪和分析人员、材料、机器和工具的实时状态,以满足运营调度目标。
3、生产单元调度:路由实时生产数据并规定进度变化,以计算和调整生产调度。
4、文档控制:管理和分发可访问的产品、流程、设计和订单信息以实施纠正措施。
5、数据收集和获取:收集、组织和跟踪运营内部生产和参数数据,以帮助组织做出明智的决策。
6、劳动力管理:跟踪操作人员的日程安排、资格、授权和工作模式,以改善资源配置和优化质量管理。
7、质量管理:跟踪统计过程控制或统计质量控制 (SPC/SQC) 并分析实时制造测量,以识别质量管理问题、关联症状并找出根本原因。
8、流程管理:监控整个生产流程以深入了解瓶颈并支持操作员改进流程内和互操作活动。
9、维护管理:标记潜在的设备问题以进行诊断,并通过维护计划减少停机时间。
10、产品跟踪和谱系:跟踪单元进度、输出批次历史、产品线可见性和法规遵从性。
11、绩效分析:将结果与资源利用率或可用性、进度一致性、生产单位周期时间和总体绩效目标进行比较,以便为利益相关者创建准确的制造运营报告。
MESA 将于 2022 年推出智能制造模型。
组织从 MES 产生实时洞察、跟踪数据和提高生产效率的能力中获得短期和长期利益。管理系统:
1、通过识别潜在的故障点并减少浪费、报废和返工来改进质量控制
2、通过平衡生产计划和管理资源,最大限度地提高产品流和资产利用率
3、通过最新的废品和不合格库存记录减少以防万一和 WIP 库存投资
4、通过集成整个车间的系统来推动实时决策
5、通过在整个生产周期中跟踪制造数据来提高法规遵从性
MES 帮助制造商简化车间运营、遵守法规、执行流程要求、管理资源、跟踪产品数据并分析数据以获取洞察力。采用 MES 的企业通过对产品、流程、人员和机器的数据驱动洞察力最大限度地提高生产效率。
ERP 软件解决方案可帮助公司创建生产计划、管理订单处理和跟踪客户服务活动。ERP 系统更侧重于调度流程和定量分析,而 MES 则负责工厂车间活动。ERP系统提供一段时间的数据,而MES为制造商提供实时数据。ERP 系统在集成端与其他业务软件和 MES 与工厂机器连接。
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