36氪获悉,全球面辅料交易平台链尚已完成总额为3000万美金的Pre-C轮融资,由华兴私募股权基金和峰尚领投,IDG、华创跟投。 链尚创始人赵俊浩表示,资金将用于进一步强化精细化运营、打通产业链条、将市场覆盖进一步推向全国。
此前,在2016年4月链尚完成了1500万美金B轮融资,由华创资本领投、IDG资本跟投。2015年3月,获得IDG资本的A 轮 650 万美元融资。
我们曾经详细介绍过“链尚”,2015年8月正式上线,帮助设计师、服装企业更高效地匹配面辅料供应商。根据团队提供的数据,入驻平台的国内外面辅料供应商达2万多家,在线SKU超过100万,每个月30%-40%的复合增长率,预期2018年能够打平。
不过“链尚”创始人赵俊浩却说,“我们想做的,不只是找布的生意。”从面辅料切入的链尚,真正想要做的是“服装生产供应链的改造”。
1、
从原材料采购-加工-检验检测-物流交付-需求方,是供应链的一个环。但从实际情况来看,这个环并没有很好的被串联在一起。
品牌方需要自己完成原材料采购、找加工工厂、检验检测、对接物流,和供应链上的各个节点是单向连接。但赵俊浩认为,“一个完整的品牌方需要有一个微笑曲线,重研发、重营销、轻生产。”
如果要让品牌将更多的时间花在设计和营销而不是和工厂的对接上面,就需要一个第三方供应链体系的建立。事实上H&M、GAP也是这样做的,直接对供应链管理商提要求,再由供应链管理商将各个环节串联在一起。
“如果不存在这样的供应链,就不存在快时尚的土壤。”赵俊浩说。
2、
供应链改造不是一蹴而就的,为什么“链尚”可以做这件事,具体怎么做?
赵俊浩表示,链尚从消费者的角度去看供应链,而不是从供应链的角度去看消费者。一个最简单直接的问题是,为什么我买到的服装会出问题?65%的残次品问题(比如跳针、褶皱),出现在原料端;剩下35%的问题(比如易撕裂、线歪了)出在加工端。
这也是链尚选择从面辅料切入的原因,控制原料端的质量。在“找布”这件事上,由客户发起需求,通过系统匹配货源,系统找不到的货源通过人力来对接,在匹配效率上已经做到了半自动化。此外,链尚重资金投入做“验布坊”,布料质量报告可以直接推送在App上。无论是找布还是验布,链尚注重“投资+技术”,在每个节点做技术改造。
在面辅料的供应端链尚已经做了两年时间,那么在加工端出现的质量问题,又该如何做品控呢?这就涉及到链尚的下一步布局——建立一个3000平米的“服装互联网检测中心”。一般来说产品检测的周期在5-7天,而链尚建立检测中心仍然是以互联网的产品思维去做的,可在24小时之内出具检测结果。
此外赵俊浩表示,原有检测中心的角色更多是一个“裁判”,去判定服装质量是否合格;而链尚想成为“医院”,不仅去判断是否合格,如果不合格,还会提供解决方案和技术支持。
3、
服装供应链是一个环,在“问题出在哪儿”的追问下,链尚选择首先布局原材料采购、检验检测两个端口。
至于加工环节,国内规模在50人以下的服装加工企业有30万家,它们处在二级生态链中,难以浮到第一层来接单。这些加工工厂资源是足够多的,因此赵俊浩认为,不需要去重建一个生产供应链体系,而需要整合这些工厂资源,输出专业的加工标准。
这个标准是通过检验检测环节去制定的,目前来看,链尚在原材料采购和检验检测两端把控,再向其他节点延伸。
此外赵俊浩提到,线上品牌对于GB18401的检测标准非常严格,而线上品牌执行比例不到1%。在未来,这个检测标准不可避免地会延伸到线上。但问题在于,这个标准执行过程很长(5-7天),对于快时尚品牌来说,是一个影响上新效率的时间周期。而基于互联网思维的检验检测平台,将在24小时内出具结果,缩短时间周期。
服装产业升级正在发生,以面辅料平台切入的链尚意在站在全局角度,梳理服装产业链条。在服装产业链的上下游,36氪报道了很多公司,比如面料B2B的搜布、搜芽、百步、优料宝,纺织服装供应链平台“传梭智造”,在批发市场发力的上新、一手等等。 比起一家企业的规模和成败,我们更关心的是,如何才能拼凑起强有力的供应链平台,为消费者带来更快、更高品质的消费体验。