从数字化精益系统与服务切入市场，「精益汇智」想要帮助工业企业降本增效

制造商们一天能产生的数据大概是十年前一个月的总量大小，但是大部分工厂荒废了这些数据，因为他们缺乏一种利用数据提升企业效率的技术手段。

36氪近日接触到的精益汇智，则主要面向制造业提供数字化精益系统与服务，其主要产品是数字化精益系统DLS（Digital Lean System）。精益汇智CEO黄毅告诉36氪，传统的MES（Manufacturing Execution System）系统是一套面向制造企业运营层的数字化管理系统，而DLS可以说是新一代融合工业工程工具的MES产品。

不同于传统MES产品仅仅作为软件系统而存在，DLS在诞生之初就梳理了大量生产制造企业的运营管理痛点及行业Know-How，并以此构建了能满足多数生产制造企业效率提升需要的系统功能；黄毅表示，在精益汇智手中，数字化技术只是工具，让工业工程和精益方法落实起来更简单的工具。

黄毅告诉36氪，精益汇智有两个主要优势：一是能为企业进行流程价值分析和运营效率诊断，然后根据企业的问题提供MES功能安装路线图建议；二是能根据企业的工业实时数据，帮助企业构建效率健康监控和智能优化决策机制。

企业客户在DLS安装系统后，核心关注两个参数，生产率和运营成本。对于典型客户，生产率一般可以提升15%-30%，成本的节省主要是通过提高生产透明度、降低停机和等待时间、减少非增值人员或是降低库存积压。精益汇智现在主要客户包括汽车零部件厂商、家具厂商、电子厂商等，例如通过DLS系统帮助汽车零部件厂商适应整车厂的精益运营需求。

精益汇智目前主要是项目制收费形式，一个项目根据需求和规模不同，价格在近百万元到数百万元不等，实施周期约3个月。黄毅告诉36氪，一期项目完成后多数客户会不断提出扩展和升级需求，要求精益汇智持续提供精益化和数字化系统服务，也持续支付一定的开发和服务费用。初期看来这些功能模块的定制化程度较高，但随着客户量的增加，功能模块定制化程度也在处于持续下降趋势。精益汇智正在将其中的共性模块提炼成微服务化的工业APP，与各大工业互/物联网平台紧密合作，加入其SaaS生态体系。

精益汇智现有30人左右，核心成员来自清华大学工业工程系和自动化系，客户以中大B企业为主。黄毅告诉36氪，他们主要开发中型客户，大客户则是通过与咨询机构和科研院所合作来开发，精益汇智作为其供应商提供部分系统和服务。