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为企业生产精准“把脉” 「成都蜂巢互联」推动制造企业迈向数字化

转载时间:2021.07.07(原文发布时间:2020.06.15)
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“高新区的一家环保公司,通过实施蜂巢互联精益诊断、博世eSMC管理循环培训,换型效率提升了35%以上,有效提升了车间管理水平、生产效率。”6月15日,四川蜂巢智造云科技有限公司(以下简称「成都蜂巢互联」)负责人李云晓向36氪四川说道。

为企业生产精准“把脉” 「成都蜂巢互联」推动制造企业迈向数字化

图源:蜂巢互联

「成都蜂巢互联」是深圳蜂巢互联科技有限公司在成都设立的全资子公司。2019年11月,「蜂巢互联-博世智能制造创新中心」落地高新区,“我们通过与成都高新区、博世集团合作,以中心为载体,建设本地制造云服务平台和产业数字化平台。”李云晓表示。

具体而言,「成都蜂巢互联」汇聚了海量技术资源、工业SaaS 软件、工业数字化产品等,针对电子信息行业,通过线上+线下的方式,解决企业在转型升级过程中遇到缺思路、少方法、少技术等难题。

“我们和其他工业工业互联网平台的一个重要区别,是我们与当地支柱产业深度结合,在江苏与汽车零部件产业结合,在广州与化妆品产业相结合,在重庆汽摩产业相结合。”李云晓表示。目前「成都蜂巢互联」拥有20余名电子信息行业的资深专家。这些专家会在企业服务的前期,对企业进行实地诊断,针对企业生产过程中存在的质量改善难、生产效率低等痛点问题给出精益改善和专项数字化解决方案。

判断企业的核心问题之后,依托“蜂巢制造云”工业互联网平台,可为制造企业和专业技术人群,提供海量、全面、实用的工业咨询、工业云软件和数字资源服务,推动制造业与互联网的融合发展。目前“蜂巢制造云”平台已聚集研发设计资源接近40万个,工业APP近1500个。

“目前,我们主要面向中等规模的腰部企业。”李云晓表示,通过定位支柱产业的共性问题和具体企业的个性问题,为企业提供普惠式云服务,覆盖设计、生产、制造、营销、售后、服务等全过程的SaaS 应用,为产业数字化、智能化转型奠定基础。

此外,「成都蜂巢互联」还在高新区设立了成都工业互联网产业学院,为企业培养懂管理、工业技术、信息技术的复合型高端人才以及符合智能制造要求的一线数字工人。“此外,我们还会邀请国内外智能制造领军人物,召开智能制造论坛峰会,协助成都政府打造成都智能制造名片。”

随着2020年“新基建”首次写入政府工作报告,“发展工业互联网,推进智能制造”再次成为炙手可热的风口。据《工业互联网产业经济发展报告(2020年)》预计,2020 年,我国工业互联网产业经济增加值规模约为 3.1 万亿元。

在李云晓看来,市场火热之下,入局者更应审慎考虑自身的定位和积累。工业互联网平台的打造还需要制造业务的积淀、新技术的实践、商业模式的塑造与人才的聚集。从这个层面看,「成都蜂巢互联」定位于聚焦电子信息行业,以区域线上线下服务能力为优势抓手做本地工业互联网服务,具有一定优势。

团队规模上,目前「成都蜂巢互联」总共38人,团队研发和交付专家人员占90%以上,由总公司总裁李云晓主导建设。李云晓在信息技术服务领域20年以上相关工作经验,此前为中软国际高级副总裁。谈及下一步的规划,李云晓表示将立足成都高新区电子信息行业,逐步拓展成都市其他龙头行业。

36氪企服点评

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