能让华为卖车的金康赛力斯，其工业4.0车间是什么样的？

36氪重庆讯，近日，重庆金康赛力斯两江工厂在“智造车企，解码逆扬”为主题的重庆车企行活动中亮相。

重庆金康新能源汽车有限公司为小康集团下属全资子公司。2016年7月，小康股份受让一级子公司瑞驰汽车持有的东康新能源100%股权，并将后者改名为"重庆金康新能源汽车有限公司"，同时启动25亿元的纯电动乘用车建设项目——SERES（赛力斯）。赛力斯是成长于重庆本土的智能电动汽车品牌，其工厂位于两江新区鱼复工业园。目前，该工厂已达到工业4.0制造标准。

工厂内部

工厂分为冲压、焊装、涂装、总装和电池PACK五大工艺车间，总共拥有超1000台机器人协同运作。其中，关键工序实现了100%自动化和24小时在线检测，整个生产系统通过大数据和人工智能，以实时在线的响应方式，进行C2M规模定制生产。

机器人作业中

以焊装车间为例，其上料、输送、焊接、涂胶等工序均实现了自动化，整条生产线拥有319台机器人，焊接的自动化率达到100%。据介绍，该生产线的机器人具备激光远程飞行焊、视觉定位抓件、在线检测等多项行业顶尖工艺。尤其是机器人远程激光焊接技术，不仅让汽车的焊缝更加美观，同时能让焊接速度更快、变形更小，还可以对焊钳无法焊接的、作业空间小的位置进行焊接。

在总装车间内，生产线使用的是德国AFT公司提供的输送线设备。汽车的前后挡风玻璃、座椅的安置、轮胎和仪表台全部采用机器人安装。其中，外观间隙面差检测的机器人，能通过跟踪确定动态车辆的实时位置，自动完成相关检测，其检测精度高达±0.04mm。对比人工检测，其检测结果更加稳定和准确。

总装车间

除了工业4.0的无人车间，真正让金康赛力斯名声大噪的还有华为智选SF5。华为智选SF5是一款高性能电驱轿跑SUV，由赛力斯与华为深度合作打造，搭载赛力斯SEP200电机+HUAWEI DriveONE三合一电驱系统的双电机智能四驱动力组合，以及华为HiCar车机系统。在华为概念的加持下，赛力斯成为首款入驻华为商城的新能源汽车，两天内，赛力斯华为智选SF5订单突破了3000辆。

5月29日，赛力斯华为智选SF5在两江新区完成了首批交付，来自全国的100多名车主喜提新车。赛力斯CMO张正源表示，作为赛力斯产品升级的重磅车型，赛力斯华为智选SF5拉开批量交付的序幕，将会给用户带来更多高科技的用车体验。

华为智选SF5

其实，在携手华为之前，赛力斯SF5已经具备两大硬核标签：超强动力和超长续航。其电动机总扭矩可达到820N·m，百公里加速最快达4.68秒。基于驼峰智能增程系统的超长续航能力，在满电满油状态下，赛力斯华为智选SF5的NEDC综合续航里程超过1000km。

在汽车新四化（电动化、网联化、智能化、共享化）浪潮下，金康赛力斯汇集了全球技术资源，构建了跨国研发体系。据悉，金康赛力斯已在美国设立研发中心，并深入参与跨界融合，全方位强化新型体系竞争力。