为每条生产线配个dataBOX™盒子，这是可口可乐们的工业4.0

“盒子” 这两年大家见的多了，但都是用在消费者家庭。现在盈达睿推出了用在工厂的盒子dataBOX™，想用盒子的方式帮助工厂更好地实现生产数据管理智能化。

dataBOX™是N合一的工业数据盒子，功能可以理解为：一个数据采集机 + 一个小型数据中心 + 一个App后台。以一个饮料工厂为例，在车间里为每条生产线或工段部署一台 dataBOX™，通过有线或无线网络与生产线上的吹瓶机、灌注机、贴标机等生产设备的控制系统建立通信。dataBOX™采集机器的实时数据，如：运行时间，故障、速度、计数、温度、压力、流量等，归档存储，并进行数据应用（App）。如果每条生产线和前处理工段都部署了dataBOX™，可以通过将各台dataBOX™联网，实现各生产线和前处理工段数据的互联互通。再结合综合数据分析，即可实现针对整座饮料工厂信息化与智能化。

盒子存储的生产数据可以有几个用途：

• 生产班组人员：巡检作业、生产记录作业、交接班作业、生产线运行工况监视；
• 生产管理者：查看实时信息、KPI、报表、全套历史数据。
• 资产管理者：查看机台的台账信息、运维信息、健康状况等。如果为每个机台贴上条码，还可采用移动巡检的方式实现移动作业。
• 能源管理员：查看能耗（水、电、压缩空气、蒸汽等）的实时信息、KPI、报表、全套历史数据。

传统的工厂数据采集和信息化系统架构，都是采用中央系统负责存储与处理来自各个数据源的生产数据。关于dataBOX™分布式架构的优势，盈达睿创始人蒲文表示，分布式架构优势有几个方面：

• 1.距离数据源近，网络架构简单。传统生产信息化系统，采用相对远程的中央系统处理车间不同区域的数据，存在数据源到达服务器网络架构复杂而且数据传输不稳定的问题。dataBOX™安装在车间现场的数据源（如：生产线、装置）旁边，几乎零距离，且网络架构简单，从而确保数据传输安全、稳定。
• 2.分区域实现智能化，性价比高，灵活。由于不同设备厂商的数据接口不同、采集方法不同、数据采集实施单位的风格不同、客户的具体情况不同等诸多因素，采用传统架构部署需要进行复杂的中央数据库开发和软件后台开发，给项目的用户体验和投资回报带来巨大的不确定性。然而，一座工厂，不论哪个行业，车间生产管理都会划分区域，如：生产线、工段、机组、特定区域。每台dataBOX™都针对车间的一个部分实现完整的数据采集，并配套相关的App，实现小范围的信息化，因此用户可以根据预算条件逐台渐进部署，无需搭建昂贵的全集成框架，性价比、投资回报期、规划的灵活性较传统架构有明显优势。
• 3.可以互联互通，实现整个工厂智能化。dataBOX™还可以进一步和控制系统实现互动，从而实现一条生产线、一个工段、一个机组或一个特定区域的智能化。dataBOX™之间还可以联网实现互联互通，从而为实现整座工厂智能化提供可能。

蒲文02年 开始在食品饮料行业从事生产线销售等工作，也曾在某世界500强工控巨头从事食品饮料行业的业务发展和行业管理工作。工作中他发现，国际巨头在管理技术领域封装出的商业解决方案与中国市场脱节严重，一个客户的需求包含3个功能，但巨头公司建议的解决方案往往可以实现10个功能。这必然会带来性价比低、投资回报期长的问题。

于是他想到了模块化的思路，通过小而精的dataBOX™，指哪儿打哪儿，切实解决一个车间区域的数据采集与数据应用的问题，投资小，见效快，更适合中国的很多企业。

2015年4月 他们的第一台dataBOX™样机完成，目前在可口可乐中国的一家工厂做测试，负责采集一条德国克朗斯灌装线的实时数据并通过内置的App实现生产绩效管理。