工厂揭秘 | 华秋SMT如何做到高可靠和高效便捷？

尽管已经立秋，但北回归线以南的东莞似乎仍处于火热的夏季，位于东莞市长安镇长发博腾产业园的东莞华秋电子有限公司（下称“东莞华秋”）的生产车间同样火热。

换上静电衣，穿上防静电鞋，再经过风淋室，就进入了华秋SMT的生产车间。车间里工人已经就位，各司其职，井然有序。放眼望去，华秋SMT全自动生产线上，全自动印刷机、西门子贴片机、全电脑控制回流焊、波峰焊、BGA返修台、智能首件测试仪、SPI锡膏检测仪、AOI自动光学检测仪等先进的生产及品检设备密切配合，高效运转，为华秋SMT的“快速响应、快速交付”提供了品质保障。

华秋SMT全自动产线

在进入生产线以前，需要对来料进行检查。三星飞达车上，装载了各式各样的元器件。自动传送带上，一片片PCB就这样奔赴他们的旅程，网印锡膏、锡膏效果检查、贴片、炉前QC检查、过回流炉焊接/固化、焊接效果检查、后焊、后焊效果检查、功能测试、成品机芯包装送检……

走过SMT全自动生产线，就是华秋电子的品质部，这是华秋电子的“守门员”。四位一排的工位上，质检员眼神专注，注意力集中，他们将决定SMT贴片后的PCB是进入下一个程序，还是“回炉重造”。对照工程文件——工程文件已经经过了工程技术团队的检查，并对订单数据进行了核对修改——质检员开始专心“挑刺”。这份工作不是很轻松，尽管华秋电子的产品良率已经做到了99%，但是仍有一些“漏网之鱼”，需要他们及时发现并交由专业维修人员处理。

东莞华秋是华秋SMT的华南生产基地，拥有西门子SMT全自动生产线7条、DIP后焊线3条，日产能100-200款，焊盘点数月产能超3亿点。除了东莞以外，华秋电子还于长沙望城建立了华中SMT生产基地，目前已完成前期规划到筹建等一系列工作，预计今年10月份投产，并于2022年上半年之前，完成20条西门子SMT全自动生产线、4条DIP后焊线的正式投产。

多措并举

提高产品高可靠性

高可靠是华秋的承诺，也是华秋矢志不渝的坚持。在华秋看来，高品质是企业发展的基础，而高可靠则是产品质量的提升，是让客户更安心，更放心。为了提高产品的高可靠性，华秋多措并举，建立了一道品质围墙。

完善的产品保障体系。在东莞华秋，一套行之有效的质量管理体系为PCBA制造提供了制度保障。目前华秋PCBA制造中心有效运行ISO9000、ISO14001、IATF13485、IATF16949及国军标等品质保障体系，并以此作为依据，严格把控生产过程，让客户更安心、更放心。

全流程采用MES系统自动数据收集、分析、预警系统，打通决策端与生产端之间的信息断层，及时发现并处理从订单产生到生产出货等流程中的不合格项，降低产品不良率，降低成本，实现生产过程中的规范化和有效性。

SPI自动锡膏检测设备、AOI自动光学检测仪、X-RAY检测设备等相关辅助自动检测仪器，保证过程异常的有效识别。在华秋，日常质量管理严格。我们深知，品质不是检测出来的，但这些检测仪器却可以最大限度地减少不良品流出，进一步提高产品的可靠性。高可靠是降低成本、提高效率的最佳手段，是华秋“为电子产业增效降本”的初心和目标。

完善的培训体系与培训计划。一线员工直接关系到产品质量。为了更好地发挥员工的主观能动性，进一步提高产品可靠性，华秋电子建立了完善的培训体系与培训计划。针对不同岗位，华秋设置了不同的培训课程，经过理论培训、现场操作等一对一教学的方式让新员工了解并掌握岗位技能知识，直到考核后确认员工可以独立作业，满足岗位要求后才能进入产线作业。

华秋电子是一家致力于以信息化技术改善传统电子产业链服务模式的产业数智化服务平台，自2011年成立以来，布局了“百万工程师社区平台“电子发烧友网”、卓越物联网方案设计能力的“华秋方案”、华秋DFM（可制造性分析软件）、高可靠多层板制造平台“华秋电路”、电子元器件电商“华秋商城”、PCBA制造平台“华秋智造”等服务平台，全面打通产业链上、中、下游，形成电子产业链闭环生态，给行业带来“高品质，短交期，高性价比”的一站式服务平台，为中国电子信息产业创新与发展提供助力。

华秋电子拥有15000㎡的SMT/PCBA工厂，日产能超过9500万点，工厂购置全自动SMT生产线、全自动印刷机、西门子贴片机、全电脑控制回流焊、波峰焊、BGA返修台、智能首件测试仪、SPI锡膏检测仪、AOI自动光学检测仪等先进的生产及品检设备。可为客户提供“代购BOM物料、代开钢网、SMT贴片、DIP插件、后焊、烧录、测试、组装、维修、三防漆喷涂、包装”等一站式服务。凭借着系统标准化的项目订单、批量订单的准时交付和完善的品质体系保障，迅速得到了华为、腾讯、美的、中兴、百度等世界知名企业的认可。