5G带动智能制造 江苏首个亿元级 "5G+ 智慧工厂 " 项目启动

编者按：本文来自现代快报+ZAKER南京，原文标题《江苏首个亿元级“5G+智慧工厂”启航 ，“5G+AI质检示范车间”正式亮相》，36氪经授权发布。

在江苏精研科技股份有限公司（以下称精研科技）车间内，质检设备上的多角度高速相机正连续不停地拍摄产品高清图片，并通过移动 5G 网络回传至云端进行 AI 识别，1-2 秒就能完成一个精密产品的瑕疵检测，比人工识别足足快了 30 倍。

7 月 8 日，江苏移动常州分公司与精研科技签署战略合作框架协议，正式启动江苏首个亿元级 "5G+ 智慧工厂 " 项目，并发布基于 4.9GHz 5G 网络打造的 "5G+AI 质检示范车间 "，展示了 5G 在智能制造质检领域中的样板工程。

△ "5G+AI 质检示范车间 " 内的智能制造设备。

精研科技主要为消费电子领域和汽车领域提供高复杂度核心零部件，是细分行业的 " 隐形冠军 "。在生产环节，需投入大量人力进行产品质检。由于每个产品都要质检员借助电子显微镜仔细查看 30 秒到 1 分钟，因此质检人员数量需求近 3000 名，常年占据员工总数一半以上，人力成本居高不下。

引入 5G，带动智能制造，实现企业数字化转型升级，是精研科技最迫切的需求。此次移动和精研科技的合作以 5G+AI 质检切入，一步步将 5G 应用嵌入制造多个流程之中，逐步打造 5G 智慧工厂，助力企业提高生产效率、降低生产成本，提升生产质量。

如今在 "5G+AI 质检示范车间 " 内，一台质检设备在移动 5G 网络支持下，2 秒钟内就能利用 AI 图像质检技术完成一件精密产品的瑕疵检测，同步将产品分拣指令由移动 5G 网络传输至机械臂进行分拣，质检效率大幅提升。

△机器视觉检验将图片通过移动 5G 网络回传至云端进行 AI 识别，1-2 秒完成一个精密产品的瑕疵检测。

不仅如此，依托江苏移动打造的 5G 边缘计算（MEC）专网，所有质检数据处理、存储也下沉至厂区的管理云平台，确保数据传输安全不出厂的同时，还能基于质检结果的大数据分析，精密调整注塑成型环节的模具尺寸公差，提升模具精度，减少损耗；并对烧结阶段温度、压力等工艺参数进行优化建议及分析，提高产品良品率。

在江苏，像精研科技一样受益于移动 5G 的制造企业正越来越多，各类智能工厂、智慧仓储、智慧港口由点及面迅速推广，为以制造见长的江苏注入更多 " 智慧因子 "，激发江苏 " 智造 " 新动力。江苏移动正协同江苏省 5G 产业联盟，大力实施 5G+ 行动计划，不断加快 5G 网络建设规模和垂直行业应用拓展，持续提升江苏 5G 产业的竞争力和影响力。

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