工业视觉主要有四个应用类别:测量、定位、检测、识别。近年来,随着人工智能等技术的成熟,工业视觉得以迅速发展,可以有效提升良品率和生产效率、降低人力成本、减少质检员肉眼伤害。
九纵智能是一家成立于2014年的工业视觉公司,为3C、家电等行业,提供外观瑕疵检测和3D测量解决方案,服务客户包括华为、蓝思、苹果、美的、富士康等。九纵智能曾于2017年获IDG资本A轮投资。
外观瑕疵检测是工业视觉的增量市场,整体市场规模在迅速扩张。“中国仅3C行业就有100多万人在从事外观检测”九纵智能CEO王孟哲告诉36氪。
相比之下,3D测量已有较大的存量市场,机会更多在于高精度的高端市场,市场容量虽然小于外观检测,但是毛利率很高。
结合典型的落地案例,我们来看看九纵智能的具体应用场景和落地情况。
3C行业:
华为:3D玻璃全尺寸测量,用3D光学可以准确的测量华为P30和mate系列的3D玻璃的全尺寸,包括轮廓度,翘曲度,解决3D玻璃安装不合格的问题,目前合作的包括中框全尺寸检测和外观检测。
苹果:包括iPhone后盖的表面3D检测,iWatch的尺寸检测,mac系列的表面微观检测,提升了苹果品质,解决安装问题,未来会扩展全系列和各个环节的检测。
家电行业:
美的:包括电机厚度控制和分拣,提升客户良率1~2个点,未来扩展到美的全系列产品的外观和3d检测,另外全家电行业包括格力,需要数千台设备。
白片玻璃检测案例
市面上已有大量的工业视觉公司,头部的包括基恩士、康耐视等,创业公司更是数不胜数,36氪就曾报道过数优、阿丘科技、平方和、高视科技、精锐视觉等等。
在这么多工业视觉公司中,九纵智能的竞争策略是什么呢?王孟哲总结为:与3C行业大客户深度合作,积累底层通用技术,向全行业拓展。
首先,为什么要选择3C行业作为起点呢?
因为3C行业体量大、工业视觉场景复杂且全面、精度要求高、工艺迭代速度快。这能够保证九纵始终跟上工业视觉最前沿的技术,并在与少量客户合作中,覆盖尽可能多的场景,从而抽取共性,积累成底层通用技术,以较低定制化成本快速向其他行业拓展。
那九纵积累了哪些通用技术呢?主要是4块:
10nm精度的快速三维测量技术。可以广泛用在3C、半导体等行业。
1μm精度的快速三维测量技术。可以广泛应用在全家电、锂电池等行业。
10μm精度的镜面检测技术。可以广泛应用在3C、汽车等行业的玻璃、镜面、车漆场景。
通用成像光源技术。光学成像决定了成像质量、精度,是后续精准检测、测量的前提。九纵解决传统光源解决不了的点、线、面瑕疵等问题,同时具有广泛行业适用性。
这里面还有一个重要问题,怎么能服务好3C行业的大客户呢?苹果、华为等加工工厂选择技术供应商的门槛极高。
王孟哲告诉36氪,实际技术能力当然非常重要,这是基本门槛,产品技术要能解决客户问题。同时,多大程度了解客户的工艺、痛点、需求也非常重要。
举例来说,做瑕疵检测,并不是一味的追求正确率。有时候你的方案能实现0漏检、50%误检,反而比5%漏检、20%误检更能被采用,因为在整体良品率较低例如70%的情况下,第一个方案意味着直接能降低70%的人工检测成本,而第二个方案虽然误检率很低,但是漏检太高导致无法替代人工。
所以务必要很了解客户的关注点,关键项目等,否则投入了大量人力资金攻关某个方向,客户确未必买单。至于怎样了解客户,则涉及到一些相应的商业方法,这里不展开了。
据了解,九纵智能今年已有数千万元意向订单,预计2019年销售额可达5000万元。
九纵智能CEO王孟哲,是前阿里淘宝事业部软件经理,华中科技大学硕士。核心团队成员包括某军工集团前光学专家、某3C大客户甲方设备部长、某年销售额1300亿甲方设备部长、某年销售额7亿视觉公司华南销售负责人等。
九纵智能预计6月开启B轮融资。
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