智能排水解决方案，设备实时监控+预测分析，真正实现“无人值守”！

随着煤炭开采深度不断增加，地质条件也愈加复杂，井下综采作业会面临越来越高的渗水风险。为确保井下综采作业安全，需要设置大量排水系统，在矿山建设和生产过程中排除进入矿山的地下水和地表水。矿井排水系统是保障煤矿安全生产的关键环节，其设备的安全、可靠和有效运行将直接关系到整个矿井的生产和安全。

 

能耗大：排水设备的功率普遍偏大，消耗的电力较高，手动操作下，缺乏智能化监测和调控，容易造成排水过量或不足的情况，对电力资源造成浪费。

►效率低：传统排水只能靠人工手动控制泵的起停，无法利用排水设备与仓容，科学、合理的调度排水量与排水时间。

►检修慢：定期巡检的方式耗时长，且反应时间迟滞，难以及时响应排水系统的故障问题，影响矿山的正常生产和人员安全。

►成本高：需要专门的人员进行排水设备的操作和维护，增加了劳动力成本和维护费用。同时，过量的用电和设备磨损，也增加了设备维修和更换的成本。

 

目前矿山排水系统的种种弊端，很容易导致事故发生，想要降低风险提升效率，排水设备和涌水量是关键切入点，如果可以通过运行过程中的数据对涌水量进行智能预警，再对设备进行状态监测和调度，就能有效防止恶性事故的发生，并提升作业效率。

►矿井智能排水数字化应用场景

矿坑涌水量预测

设备动态健康评估

动态性能评估

设备调度编排

故障预测

运行状态预警

振动信号突变检测

►最终实现目标

提高工作效率

保障生产安全平稳运行

延长设备使用寿命

降低能源损耗

实现无人值守

保障矿工安全

 

美林数据智能排水解决方案，通过对井下排水多类设备的多源异构数据的精准实时采集，结合智能化算法的应用，实现优化排水调度、设备自评估、故障自诊断、信号自预警，从而 做到“无人值守”，节能减排，减员增效，有效提高矿井安全生产和自动化控制水平。

►设备动态健康评估：通过故障发生率、温升时间、排气时间、开机成功率等数据，帮助矿区智能掌握设备的健康状态，合理安排设备运行计划。

►设备动态性能评估：通过工序能耗、每吨水耗电量、每时排水量等数据，帮助矿区实时监测设备的关键部件性能状态，根据各设备的性能状态合理安排排水计划。

►设备故障预测：通过设备运行状态类参数、设备静态属性、设备典型故障类型等数据，进行故障的预测，评估设备所需的维修保养周期，将传统的事后运维优化至事前运维，保障矿区设备的安全稳定运行。

►设备运行状态预警：通过设备的电流、电压、温度等设备运行过程中的状态数据，完成对不同状态参数的动态预警，对设备运行状态进行智能分析，帮助矿区及时掌握设备运行状态的异常信息，进行快速处理。

►设备振动信号突变检测：通过传感器采集设备的振动幅值，从信号突变的角度对设备故障进行预测，完成对设备信号数据的实时检测，及时掌握设备运行态势。

►矿坑涌水量预测：通过排水量、液位变化量、涌水速度、排水所用泵数、排水时长、涌水量等数据，准确预测矿井每日水量，帮助矿区合理规划排水设备的启停，实现降本增效。

1. 提高生产效率

通过对排水设备运行态势、异常信息的及时掌控，实现快速、准确响应，提升矿井整体工作效率。

2.节能减排

通过排水调度的优化，合理分配设备运行任务，最大限度地降低了能源消耗，实现了节能减排的目标。

3.降低成本投入

通过智能化监测和预警，达到“无人值守”的目的，降低人力值守和设备维护的成本。

4.延长设备使用寿命

通过实时监测和智能评估，安排设备的运维保养计划和设备启停计划，降低设备的负荷，减少运行过程中的故障损耗，延长了使用周期。

5.降低安全事故

通过实时预警和故障自诊断功能，及时发现和解决可能出现的排水和设备故障，减少因安全事故给工人带来的意外伤害。

6.预测预警

从传统的定期巡检变成预测性维护，基于设备的状态评估结果以及故障预测的结果，对设备进行使用寿命、健康状态、性能等预警，对决策提供支持。

 

智能采煤解决方案通过智能化算法的应用，全方位可视化展示设备健康性能及故障的预测预警，辅助矿区在地下、地表排水时，能够全方位掌握排水设备的运行态势和异常信息，从而合理安排设备的运维保养和启停计划，保障矿区在排水方面安全、平稳、有序的进行生产，为企业安全生产、节能减排进行数据化支撑。