电子厂案例：没想到有一天，我这个电子厂也能接百万级别大单！

8月底，经营了36年的东莞电子大厂爱高电业（东莞）发布了停业通告，一代传奇落幕的消息在电子加工圈内发酵。

不少电子加工业老板感概世道骤变，钱越来越难挣了！

本期专访对象：惠州某电子加工厂李厂长

“每家工厂或多或少都有问题，要么效率提不上，要么成本降不了，要么质量没保证....总有那么些事让你不敢接大订单。”李厂长在专访时说道。

“大订单不敢接，小订单不好接，现在很多工厂基本上是靠着一些关系订单来维持生计，长此以往也不是个事。”

“爱高电业（东莞）的事我也知晓，在圈内都传爆了，但没曾想最后还是没保住。如果不是年前上了你们系统我这个小工厂也不一定呢！”

我这个工厂之前最大的问题就是效率低，加产线、聘请熟练工、上新设备等，试过很多办法，钱花了不少就是没啥用。

生产主管每天在车间管理看板上，填写工单任务、工序、各物料型号等起码也要2个小时，还不包括前期计划统筹、协调采购、仓储等时间。

琐事浪费的时间越多，投入生产的时间就越少，时间就是金钱的道理我之前深有体会。

可，如今不一样了！ 现在来订单了，你们小工单的销售驱动型进销存就能很好的解决我计划投产和部门协调，生产主管系统一键派工投产，不要半小时。

投产阶段，各部门通过小工单系统就能按部就班，完成自己份内的事就行。我通过数字大屏也能随时了解工厂各个订单生产进度以及交付情况，之前这些数据要打好几通电话才能拿到！

“之前效率提不上来，百万订单我也就只能看看；现在百万订单我可是随便接！”说话间李厂长喜悦、骄傲之情溢于言表。

我做工厂有几年了，所有降本的路数都用过，不管是人歇机器不歇的两班倒，还是选较低成本的物料，或是自己承担运输发货.....后来发现从这些地方降本杯水车薪。

我这个工厂有6个车间，每天每个车间都会有200-240个报工，加上外协，每天至少2000个报工数据。庞大的报工、统计工作，耽误的不仅是生产时间和生产效率，更是直接影响我的利润空间。

但用了你们小工单之后，不仅是省了心，更是省了钱！

车间任务你们系统自动排产派单，工人手机就能接收工单投产，生产结束手机就能一键报工。以前要1个小时左右的派单、报工程序，现在不到5分钟就解决了。

现在省出来的人和时间，不仅提高了我的生产效率，更提高了我的利润收入，可谓是省多少成本投入，就能提高我多少利润空间。

在现阶段大环境不好的如今，我这个工厂能挣到钱就很不易！

实不相瞒，除了这个电子厂，我还有一个电子配件厂，一直想做个甩手掌柜，喝喝茶、钓钓鱼，偶尔看看各个工厂数据、报表，了解相关进度就好。一把年纪了不想那么操心。

如今你们金加小工单掌上车间：一部手机管工厂。就实现了我“甩手掌柜”愿望，现在我通过手机就能看到各个工厂的相关数据，一些具体的订单进度也能随时随地查到，十分方便！

此外，你们小工单大屏看板订单进度模块我也很钟意，因为我们的产品是电子消费产品，交付周期都很短，工厂订单一多就容易顾此失彼，导致延误赔偿，现在有系统提醒就省事许多。

其实，年前上你们金加小工单系统时，我还是持观望态度，没曾想几个月便让我折服了。产品很好，功能也全！

目前金加小工单已服务超1000家企业，许多电子加工工厂已踏上降本增效赋能提质之路。