变速箱行业案例：工厂实现数字化，订单多得排到年后了

8月中旬，「金加小工单」售后团队来到“上有天堂，下有苏杭”的杭州，拜访了使用浙江某变速箱制造公司蔡总。

浙江某变速箱制造公司，成立于2013年，多年来致力于各种类型变速箱的生产、加工，以精湛的技艺和一流的产品质量深受广大国内外客户的认可。但近年来，受疫情影响，原材料和运营成本飞涨，公司经营受到了严峻考验。

今年4月上旬，蔡总经多方衡量对比后，洽谈当天就签约合作了。4个月后的今天，售后团队来到了浙江某变速箱制造公司，进行定期跟踪服务。

我这厂子规模也不算小了，但是标品和非标品就能有1000多种，不论是成品、半成品，还是物料、原料都堆在仓库，每月盘点就让我头大。

之前也想过法子，增加仓库人手，我仓库管理员人数最多时有9个人，有专人管领料，有专人管交付，有专人管运输，有专人盘点，还有专人统计汇总....但依旧解决不了问题！

4月接入你们系统后，现在所有成品、半成品、物料、原料进、出库都赋码，一码一物，清晰明了，之前几近饱和的仓库，现在也盘空了。

如今我仓库管理员就3个人，外加1个主管，之前都是一月、一季度进行盘点，现在不需要盘点了，你们系统直接导出表格就行了。

而且市场、财务、采购也能随时了解仓库现有物料情况，进行接单、汇总。

都说众口难调，没想到你们这款系统竟能让我所有主管满意。起初接入你们系统时，他们还有些小抗拒呢！

没有哪个工厂放着大把订单不接，不做！那不是跟钱过不去？之前我就是如此！

2019年、2020年外面有很多订单，我就是不敢接。主要是工厂上下协作一团糟。各部门之间相互扯皮，吵得脸红脖子粗是常有的事。

进度跟不上，交付就延期，延期就会败名声；如果加班加点搞，工人积极性就差，不良品率一高，更容易败名声。

之前不是没有大订单，主要是不敢做呀！如今不会了，多大的订单，我都敢做了。

你们金加小工单系统的MRP功能，可以将我们的订单拆分，采购按需采购，主管按需生产，生产到什么阶段通过后台和手机我就能知道。

现在大订单来了，我看一下现阶段生产状况，预估一下生产节奏就接了。

实不相瞒，现在我的订单都排到年后啦！

蔡总介绍到，对于他们这类起步较早的变速箱制造企业而言，纸质订单、工单一直是个老大难。

工人得按照订单生产，财务得按照工单汇总统计，纸质单据一旦丢失、被弄脏，就会引起生产事故，要么生产少了，要么生产多，此外财务统计工时也很头疼。

但是接入你们系统后，生产主管在系统后台就能派工，工人在手机上就能知道一天工作量，进行生产协作。

财务也不需要每月加班加点，统计纸质订单、工单进行汇总了，在系统后台直接导出报表就可以了。

不仅如此，我通过你们数据大屏也能随时掌握生产进度，之前了解这些信息，我可是要打10多个电话，才能摸清生产情况。

其实接入你们金加小工单，我算是身边朋友里第一个吃螃蟹，没办法呀！变则通，通则久！

现在市场上是变化莫测，没人能保证一直稳赚不赔，我能做的就是将投入降到最低，将风险降到最低，保证我这个工厂几十号人有饭吃，我就知足啦！如果能挣点，那就更好啦！