捷报！常州多家工厂引入金加小工单系统，开启智能化工厂探索之旅！

金加小工单的市场团队在与常州多家金属加工业企业负责人合作洽谈时，了解到现在很多工厂不仅是因为国内外工业互联的大环境影响，更多的是受现阶段工厂生产、管理、经营等诸多问题到了“不变！就败！”的驱使下，走上智能化工厂的升级转型之路。

常州某钢结构加工制造公司陈总介绍到，我们工厂生产管理模式都是从成立沿用至今。从订单下达、生产计划、采购再到排产、派工、进度等均需要手写单据，手动核实。

信息不透明、传递慢，有时候1个排产计划要2天才能传达到位，加之响应慢、无人管等问题，订单延误客诉也变成了普遍现象。

“说实话，目前市面上有很多erp、mes系统,我就看重你们系统的可视化生产管理”陈总在谈及选择金加小工单的因素时说到。

据陈总介绍，使用了金加小工单后，他便安排了工厂各个负责人使用了解，其中生产主管更是提到：排产派工通过这套系统就能传递给所有工人，车间状态、订单进度、生产情况等都能做到实时追溯，以后不用跑断腿也能管生产了。

最后陈总指出，工厂当前最困难的时期已然过去，接下来就是细节的优化和深度的探索，以及随着传统制造向智能制造发展过程中的思维转变。

“我们每批订单都是百万级别，一个数据差错就能造成几十万损失，所以对物料管理、财务汇总、仓储盘点等数据格外重视。”常州某五金用具生产加工公司王总说到。

工厂成立至今，会计财务一直都是老大难，从工人报工统计、财务报表、仓储盘点等，每到月底、年底都是会计、财务最忙的时候。除此之外，还有一些生产数据、不良品情况统计汇总也是我所关注的。

“这几年，我也用过许多所谓的数字化工厂系统，但是很多都是理论上行得通，实际使用场景却不适用。”王总在介绍时聊到，“如果不是看了你们系统后台，实际体验了一段时间，可能现在我还对智能化工厂有抗拒的念头！”

你们系统我最大的关注点便是，各种维度的数据、报表以及生产面板，有了这些我的财务就能省心不少，我自己在生产决策方面也能有所侧重。

最后王总提到，智能化工厂的概念早些年就有了，但是现在我也是通过你们金加小工单系统，才赶上了这趟智能化工厂的“高铁”！

常州某精密机械制造公司李总跟我们洽谈时说到，“我们产品都是精密机械制造品，各种物料、辅料、半成品等几百种，进料统计、工人领料、仓储发货等各个环节浪费严重，要是能有一套系统帮我管理进销存就好了！”

一直以来我都是派专人盯着工厂进料这块，一个个手工纸质标识各种物料的规格、大小、尺寸等参数，工人领料这块哪怕我派有专人盯着也能出错，更不要提仓库那一大堆货了。

使用了金加小工单一段时间后李总跟我们反馈到，你们系统最吸引我的就是一物一码，系统化管理进销存各个模块，你们的软件系统配备你们的硬件设备，能给我省很多事、省很多人力投入。

其他功能我还在探索，至少你们这个一物一码让我眼前一亮，未来工厂肯定会向着智能化工厂改革、转型、升级，毕竟市场亘古不变的规则是：优胜劣汰嘛！最后李总提到。

除以上钢结构、五金加工、精密机械制造工厂引入了金加小工单外，常州还有许多金属加工工厂走上了金加小工单的智能化工厂升级转型之路。

在疫情、战争等各种大环境因素影响下，全球经济萎靡不振，金属原材料、人力、能源等价格持续走高，无数金属加工企业面临着严峻挑战。

摆在面前的只有两条路：一条路是维持现状，苦苦支撑，直到撑不下去为止；另一条路便是破而后立，大胆改革寻求突破！如果您的工厂也有以上问题，或者您对智能化工厂也有期望，请点击文末阅读原文！