金属家具行业实施解决方案

一、金属家具行业特性

1、传统行业

家具行业一个历史悠久的传统手工行业，虽然随着生产规模的扩大，部分环节开始采用机械作业，但从整体上来说机械化作业程度还是不高，一些重要的工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业。在从业人员方面，重专业技术人才，轻综合管理人才，传统给企业业务流程重组造成极大的障碍，而生搬硬套那些通用的模式又很难达到预期效果。

2、BOM结构复杂

家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，这给数据资料收集工作带来了较大难度，要根据订单来设计BOM，BOM更新频繁。

3.材料差异大

家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。

4、生产现场难以管控

在生产管理方面，各阶段之间的管控重点不相同，所以要求排产人性化。

5、生产排产难度大

家具行业生产中的可变因素大、随机性较强，无法按部就班地运作，如此就增加了生产计划安排的难度。

二、行业管理重点和常见问题

家具行业中手工办公的常见问题

（1）销售预测采用手工管理，历史销售数据需要大量的采集工作，且数据难以准确。

（2）产品款式变化快、物料种类繁多。

（3）边角料问题。

（4）BOM无法与生产同步进行，更新换代十分快。

（5）产品生产多为订单型与库存型生产模式相结合，手工无法精准控制。

（6）车间工艺手工程度高、作业流程规范度低，对车间人员是粗放式管理。

（7）生产进度难以跟踪，生产过程中的损耗及怠工难以控制。

（8）仓库管理混乱，仓库及销售人员难以查询包装数、可配套成品数。

管理重点：

家具行业管理的四大难题---物料编码、BOM资料、生产计划与BOM更新同步、多生产工艺路线（解决办法见天思解决方案）。

以上是家具行业的一些问题，金属家具在这些问题上又要考虑到多单位计量，库存防潮防锈问题，原材料跟踪，由于原料沉重接订单、委外托工的时候就面临多批量小批次的问题，加工商仓库原料数量查询、管控、跟踪。

三、天思的解决方案

天思的解决思路---先稳定（解决大问题），再发展（大问题解决好的基础上再解决细节）。