机械组装行业 MES解决方案，北京天心天思助力企业信息化，智慧化，数字化，可视化
根据机械组装行业生产管理实际情况，提出机械组装行业 MES解决方案，解决方案如下：通过安装在现场线体的LCD看板实时显示该线的当前生产机种、当天排产机种、排产机种计划数、机种实际数、当天目标、当天实际、当天达成率、机种达成率等（传递生产计划）；
工位状态栏实时显示对应工位工作状态（正常/异常）；同时在车间或经理办公室通过汇总看板即时显示各线的实际生产情况（线别、当前生产机种、当天目标数、当天实际数），主控电脑(PC)管理各条生产线的电子看板；下发各产线生产排产计划；即时记录各线生产的线别、当前生产机种、当天排产机种、排产机种计划数、机种实际数、当天目标、当天实际、当天达成率、机种达成率；自动计算生产时间内每小时产量，以上内容均可自动记录存档，随时可以生成各种生产日报表、周报表、月报表等，自动转换成标准数据库格式，可供其它用户或作为其它系统如ERP系统的数据来源分析使用。对生产现场的状况进行实时的目视化、即时化、网络化管理提高生产效率促进生产现场管理水平。
机械组装行业 MES系统具有以下优点：
＊提高公司管理水平，争取更多工单
＊利用网络进行远端实时资料查询，在公司局域网任何时间皆可通过电脑实时查阅资料，
提供给客户或公司决策层，建立公司良好形象，提升客户信赖度，增加承接工单的商机
＊减少人为错误
＊作业简单化，提高工作效率，促进管理升级
＊随时掌握各项生产、品质、物料等现场资讯
＊停机时间分析，提高产能，降低不良率
看板功能：
A、显示功能
显示当前生产机种、当天排产机种、排产机种计划数、机种实际数、当天目标、当天实际、当天达成率、机种达成率；显示产线8个工位的工作状态：异常、正常等。
MES制造执行系统管理软件功能说明：
1）、系统控制软件框图
2）系统控制软件功能介绍
A、系统设置：
A1、可以设置电子看板实时时间。
A2、可以设置产线电脑、收集器的地址编码。
A3、可以设置各电子看板、收集器线别。
A4、可以设置各生产线生产工单信息，包含机种名称、工单号、当前生产机种、当天排产机种、排产机种计划数、机种实际数、当天目标等，并将相关信息下载到产线电脑。
A5、可以设置各线生产的作息时间（时间段）
A6、可以设置各项计划/目标产量、实际。
A7、可以设置各线“实际产量”的增加数量（步长）。
A8、可以设定管理员权限及密码，以防给人随意修改。
B、生产排程管理：
B1、工单类别设定：为便于管理辩识，系统以工单的编号原则作为类别的区分，一般区分为量产﹑重工等类别，使用者可在本系统自行设定工单的类别及其编号
B2、产品信息：设定产品型号及其相关参数
B3、排程设置：
B3.1、工单输入区域：此处用于输入工单的相关参数（工单，产线，机种名称，预计开始时间和结束时间，计划数等）；
B3.2、工单类型区域：此处用于设置查看的工单类型（可以复选），选择不同的类型组合，数据区数据将进行相应的变化。
B3.3、数据显示区域：显示查询后的工单记录；用户可以根据生产线别和工单开始时间的升降序来改变数据的排列顺序；
B3.4、按钮功能区域：用于生产工单的浏览，更改和控制。
B3.5、工单查询区域：根据列出的条件进行工单查询，查询的结果在数据显示区域显示。
B3.6、工单排序区域：工单排序只针对同一线别，暂不提供跨线排序功能。
C、即时监控：
C1、数据自动采集，通过无线网络与各电子看板通信，自动采集工单生产实时生产数据信息，自动读取机种名称、工
单号、当前生产机种、当天排产机种、排产机种计划数、机种实际数、当天目标、工位状态（正常/异常）等．
C2、 数据记录保存，自动记录保存工单生产实时生产数据信息，并将结果（机种名称、工单号、当前生产机种、当天
排产机种、排产机种计划数、机种实际数、当天目标等数据）存在数据库中共享，可以供其它软件调用．
C3、生产数据实时显示，在电脑界面上即时显示自动读取上来的各线实时情况，对生产线生产进度及状况（正常/异常）进行监控。
D、报表管理
D1﹑生产报表查询
每个工单生产完成，生产数据最终值可保留、存储，如机种名称、工单号、当前生产机种、当天排产机种、排产
机种计划数、机种实际数、当天目标、各产线及所属工位异常发生记录（起始时间、及各工位在设定时段内的异常时
间）等.
D2﹑生产报表导出EXCEL表（可以允许有权限的用户修改数据后导出）
可以把即时监控自动收集到的产品生产实际情况信息生成生产报表，可以按机种名称、工单号、当前生产机种、
当天排产机种、排产机种计划数、机种实际数、当天目标等内容生成，同时也可以导出成EXCEL文件。
E、远程浏览
E1﹑即时生产状况显示：同现场监控界面
E2﹑系统设置：远程修改，同系统设置模块功能一样
E3、远程浏览需基于企业网或点对点VPN网 。
