MES制造执行管理系统解决方案协助提高工厂生产效率

MES系统是一套面向生产制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，MES系统能通过信息传递，对从工单下达到产品完成的整个过程，进行优化管理。MES系统实时记录生产信息、灵活应对生产需求，对实现智能化的信息管理发挥着重要作用，同时也能够保证生产数据的有效性。

为了实现工厂的数字化管理，MES系统可以实现控车间现场作业的全程监控，做到从工艺到生产的无纸化及条码化管理，来实现生产能通过条码进行追溯、作业指导书电子化、生产进度实时管控等功能，从而提升整体生产效率，最终实现生产作业过程的透明化和智能化。

1、系统

2、整体功能

3、生产管理

4、工单管理-参考界面

5、条码生成及打印

6、工艺流程

（1）工艺流程管理

（2）界面

①工艺流程可以自定义工序，后续如果直接扫码使用，只需要增加硬件，更改工艺流程就可以直接使用。

②设备对接工序，需要根据不同的设备来定制开发。

7、数据采集

（1）防错规则

①条码有效性检查：检查条码是否可用，是否符合条码规则。

②跳工序防错：在上工序已进行了第一次扫描，未进行完工扫描的产品，不允许上工序正在作业的产品，直接跳到下工序作业。

③工序加工防错：在本工序加工前检查其上一工序加工结果，不接受上一工序失败的产品。

④重复生产防错：对于已经加工成功的产品，不允许重复加工避免二次加工。

（2）焊接

①焊接工序用于绑定PCB和光模块。

②用户先扫描PCB条码，然后再扫描光模块条码，同时扫描周转箱条码，三者进行绑定。

③扫描周转箱条码时，表示产品已放入周转箱，装配工序扫描PCB条码时，表示PCB已从周转箱拿出。

④报表可以查询每个周转箱剩余的PCB数量。

（2）装配

①装配工序把产品条码，PCB条码，光模块条码，三者进行绑定。

②用户先扫描产品条码，然后再扫描PCB条码或光模块条码中的其中一个，完成绑定，同时产品过站，流入下一个工序。

③发现为不合格品时，先扫描不良代码，再扫描产品条码，不良品流入维修站，维修完成后再返回线上重新扫描。

（3）初测/老化/中测

①初测/老化/中测三个工序只进行过站扫描，进行防错防呆逻辑处理；

②合格品直接扫描产品条码，产品过站，流入下一个工序。

③发现为不合格品时，先扫描不良代码，再扫描产品条码，不良品流入维修站，维修完成后再返回线上重新扫描。

④老化工序记录老化时长，老化开始扫描为老化开始时间，中测扫描为老化结束时间。

8、不良品维修

（1）维修流程

（2）维修界面

9、生产管理看板-产线

10、生产管理看板-汇总

11、软件管理后台

（1）登录界面

（2）设置界面

（3）报表查询（工单产量报表）

（4）报表查询（条码追溯查询）

（5）报表查询（不良品维修统计）

（6）报表查询（质量统计分析）

（7）报表查询（人员产量报表）