为了有效的管理整个有关的制造过程，使用PDM的核心技术产品结构管理和产品配置管理，就抓住了在这类企业管理生产过程数据流的关键，因此本份报告详述基于Windchill软件的产品结构 、产品结构配置管理，多视图定义与转换，也即通常意义上的BOM管理技术和实施管理过程。

产品结构与配置管理以电子仓库为为底层支持，以材料清单（BOM）为其组织核心，把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来，实现产品数据的组织、控制和管理，并在一定目标或规则约束下向用户或应用系统或不同的职能部门提供产品结构的不同视图的描述。主要实现的功能有：BOM 生成，版本控制，在哪里使用的查询，通用件或难找零件的有效替换。支持规则驱动的配置等，实现数据的安全和完整性控制。

（1）使用结构视图管理的概念，进行产品数据的组织。针对产品设计中的不同批次或同一批次的不同阶段（如设计、工艺、制造和组装等），生成产品结构信息的不同视图，以满足对同一产品的不同BOM描述需求。各部门要求的材料清单BOM是不一致的。不同的部门有不同形式的 BOM表。设计部门关心的是全配置的BOM表，生产部门关心的是自制件BOM 表，采购部门需要的是原材料BOM表，供应部门需要的是协作BOM表。

（2）统一的材料清单BOM。BOM是计算机可以识别的产品结构数据文件，是产品结构的数据格式。BOM不仅起着联系工程设计分系统和工艺设计分系统的作用，而且起着连接工艺设计分系统和经营管理分系统的重要作用。产品BOM由工程设计部门生成的工程BOM（E-BOM）开始，由工艺计划部门转换成计划BOM（PBOM），而后由工艺设计部门拓延程制造BOM（MBOM），它是企业生产中关键的技术文件。企业各个业务部门都要依据统一的BOM格式组织数据并进行工作。它是接收客户订单，确定装配需要的可选件，编制生产与采购计划，配套领料，跟踪物流及生产过程，追溯任务来源，计划成本，投标报价，改进产品的三化工作（标准化、系统化、通用化）等所需的重要文件。上述各项业务涉及到销售、计划、生产、供应、物料、成本、设计、工艺等各个部门。因此BOM本身体现了数据共享和信息集成。而且，它随着客户需求的变化，设计和工艺技术的改进等原因，处于动态的不断变化的状态之中。

BOM的主要功用是联系与沟通各业务部门的纽带，企业各部门都要用到材料清单。如工程BOM(EBOM)从设计部门向工艺部门传递的产品结构和产品配置，决定着工艺的整体设计。可见，以BOM为主线组织的产品信息贯穿于企业生产的设计、工艺、采购等整个生产活动的始终。企业各个业务部门要依据统一的动态材料清单进行工作。所有数据项中，材料清单的影响面最大，对它的准确性要求也最高。

在装配树形成的过程中PBOM也由EBOM转化而生成。PBOM保留了EBOM中的信息，并且在以后的装配流程设计过程中加入其它工艺信息，如装配工艺规程，装配工装和工具等。最后的PBOM实际上包括了装配流程中所有的数据。与EBOM的数据随更改单的下发而发生变化相类似，PBOM中的数据不仅要根据EBOM的更改而变化，而且在装配流程设计过程中也要因生产情况如批量的变化而变化。所以，产品BOM的结构和内容在流动过程中是动态的，因此，要有一定的措施来保证BOM的一致性。在PDM系统中，为了确保不同部门所生成的材料清单的准确性和唯一性。BOM必须都统一从产品结构上选取。由于在PDM系统中，各种产品对象的配置是实时生产的，会发生对象（Item）和实体（Entity）不能一一对应，这种非一一对应不会影响BOM的正确性。

（3）产品结构树描述系列产品对象的总模型，根据配置条件得到产品对象的子模型。每个子模型都由树型结构进行描述，全面正确地反映了该具体产品的全部信息。在产品结构树的每一个节点上都带有特征属性，其中有关类型的属性描述了该节点对应的零部件分别属于自制件、外协件、关键重要件、原材料等不同的类型。若是自制件还有相应的特征属性表明它是机加件、塑料件、冷作件，还是热处理件等不同的加工方法。诸如此类的特征属性将产品结构树上的每一个节点作了明确的分类。由此可见，产品结构树就是该产品最完整的材料清单。从不同的角度看这棵产品结构树，不同的部门便可自动生成相应的结构视图。设计人员需查看品结构树的全部叶节点构成的材料清单，形成设计EBOM；生产计划人员需查看产品结构树的全部叶节点构成的材料清单，形成生产BOM，以便安排生产制造。利用不同的零部件的特征属性，可构成不同的子模型，该子模型上的全部叶节点的特征属性就形成了该部门所需的BOM。

（4）产品结构树的编辑与配置。产品结构树一旦确定后并不是不可改变的，对产品结构的编辑操作是产品结构管理的基本功能之一，包括对产品结构中零部件对象的删除、增加、替换等操作。而产品结构的配置功能是指在不改变产品结构关系的前提下，根据某种结构配置规则，产生某种符合用户要求的产品结构。产品结构的配置功能，是PDM系统满足用户“小批量、多品种”的产品特点和市场要求的重要对策之一。

利用这项功能可以实现对产品结构配置信息和物料清单（BOM）的管理。而用户可利用PDM提供的图形化界面对产品结构进行查询和编辑。在PDM系统中，零部件按照它们之间的装配关系被组织起来，用户可以将各种产品定义数据与零部件关联起来，最终形成对产品结构的完整描述。在企业中，同一产品的产品结构形式在不同的部门如设计部门，工艺部门和生产计划部门并不相同，因此PDM系统还提供了按产品视图来组织产品结构的功能。通过建立相应的产品视图，企业的不同部门可以按其需要的形式对产品结构进行组织。而当产品结构发生更改时，可以通过网络化的产品结构视图来分析和控制更改对整个企业的影响。

（5）产品配置规则。产品结构配置原则是由用户自行选择的，可以根据产品的版本和工作状态来决定。产品结构管理还支持有效性管理，例如，根据日期、系列号和供应商的供应情况来配置，从而确保生产制造的正常进行。产品结构管理不仅可以针对已确定版本的产品对象的固定结构，还可以是若干个版本的组合。根据指定版本进行配置时，可以根据日期的有效性或系列号有效规则来配置产品，产生指定的BOM表，以供用户编辑和查阅。用户还可以指定输出一个包括所有版本的全部零部件的产品清单，从而对样机进行修改，生成新的产品。为了使用户按一定的产品配置规则构造出满足一定要求的产品对象，常用的配置规则如下。

（a）按当前工作版本配置。对当前产品装配结构按照当前零部件对象的工作版本进行配置。一般来说，一个零件有多个修改版本，而最后一个版本是当前的工作版本。因此，按当前工作状态进行配置的产品装配结构一般是零部件对象的最后一个修改版本。

(b)按工作流程状态配置。产品数据是在一个产品项目的工作流程和过程中产生的，在流程和过程的每一个阶段或所有阶段均结束后都必须有一个流程状态，用以标明该数据对象或整个零部件对象。按照工作流程状态进行产品装配结构的配置，可以得到符合某种流程状态的装配结构，如按照“设计”进行配置，则我们可能得到的是一个正在处于设计结束阶段的零部件版本所组成的产品装配结构，而按照状态为“产品”进行配置，则我们可能得到的是一个目前正在作为产品投产产品装配结构。

（c）按有效日期配置。对某些零部件对象进行有效时间段的设置，对产品装配结构按有效日期进行配置，凡是符合装配结构的有效日期的范围要求的零部件，则被保留在装配结构中。否则零部件对象将不属于该装配结构。

（d）按变量条件配置。采用一个变量或几个变量的逻辑运算，控制产品的装配结构。在系统中，首先进行变量及其变量值域的定义，然后对接受变量控制的零部件进行变量条件的指定，这样所得到的装配结构是在变量规则控制下的符合一定条件的产品装配结构。例如，一台空调机的压缩机部件，可以选国产件，也可选进口件。在产品定义信息中可以设置该部件一个属性为“产地”。“产地”作为一个变量，可有“国产”和“进口”两个取值，当用户配置产品时，可以按照“产地”的变量值来确定产品对象。

（ e）按优先规则配置。当一个产品的某个零部件对象具有多个选择方案时，在产品装配结构中应该有所反映，并且应该提供给用户一个优先的装配结构，而这种选择方案是由用户决定的。

（f）按覆盖列表配置。生成一个虚拟的零件对象组，其中指定了某个零件对象的具体修改版本对象。对某个产品装配结构运用覆盖列表进行配置，其结果是采用虚拟零件对象组中零件修改版本对象替换装配结构中的所有对应零部件对象。利用这种配置规则，我们很快得到一个对原装配结构进行按照需要进行修改的产品装配结构。

实现过程

2．数据的接收和维护过程-----EBOM的处理

产品结构管理的第一步是建立EBOM，之后在EBOM的基础上重构PBOM与MBOM，管理所有相关的工艺信息，如：制造路线、备件等。并通过工程更改，保证ITEM和文档技术状态的准确性。

2.1 EBOM的建立

2.1.1 从设计部门接收工程数据，建立EBOM

设计单位，承担着整个设计数据信息全集的定义和设计更改的发起，由于地理位置的分散和行政管理的独立，必须在这两个单位之间建立设计数据的发放体系。目前为了系统实施的有效和快捷，在设计部门建立了一套基于Windchill的设计数据定义描述和设计过程管理系统，该系统作为设计单位向制造单位进行数据发放的起点数据源。

工程数据发放时，ITEM、ITEM的属性信息、EBOM、有效性信息、与ITEM相关联的文档、工程更改从设计部门发往制造部门。使用Windchill的产品复制技术（Product Replication）可以实现两套（设计所、制造厂）异构的Windchill系统之间的联邦集成。

由于设计所和制造厂的数据模型不同，为了顺利接收设计所的工程数据，制造厂必须先定义数据映射规则。当设计所发送数据时，制造厂数据接收单位的工作人员，启用对应的规则文件，将EBOM及相关的信息成功导入制造厂的Windchill系统中。

2.1.2 接收技术单与更改单

技术单属于临时更改单，技术单不更改已发放的原文档，采用原文档附带技术单生效的方式。更改单代表正式的工程更改，需要对图纸、模型或文档进行换版。因此，Windchill系统以文档的形式保存技术单，并建立与ITEM或文档的关联。而以专门的更改模型（系列更改对象、更改流程、设置有效性等）控制制造厂的工程更改。

与工程数据的发放过程类似，技术单或更改单经设计所、制造厂联合审批执行后，会自动发布到制造厂，经有关人员确认后，反映在制造厂的EBOM中。

2.1.2 数据的接收过程

设计所通过专用网络 按照双方约定的发放业务流程机制，将EBOM定期发往制造厂，制造厂的工艺计划科接收后，网信中心备份一份给档案馆存档。然后将数据移交给工艺计划科。

这里要求，设计所向制造厂发放的必须是简单BOM,也即实际BOM,这种BOM不含约束和引用关系，唯一描述设计对象的信息。

EBOM的导入只有在第一次接收EBOM时导入的是数据全集，其它后续由于变更引起的导入采用增量方式导入，以减少数据由于重复导入引起的操纵时间的浪费和冗余数据产生的可能性。

2.1.3 EBOM ITEM属性的定义

作为下游生产单位，制造厂接收的设计数据必须忠实反映设计意图思想，其中依据设计数据导入的EBOM ITEM（零部件对象的数据库描述术语）属性定义如下：

该表描述的是在制造厂接受设计所的工程设计数据后，能够在BOM展开表上提取到的ITEM属性信息内容，并不意味着其必须作为一个独立层面上的定义内容，它的部分内容是经过产品结构内在关联关系的运算得到。其中，层次号是EBOM中的ITEM装配层次，由系统自动生成，对于军机设计，其产品装配展开层次可能多达10几层。零组件图号即为ITEM号，Windchill系统要求该项在整个数据库中必须唯一，不能有任何的重号出现，以保证数据库的一致性。零件类型代码主要为：1、零件2、装配件、3、焊接件、4、成品、5、标准件。备件信息：对于ITEM只有装在特定的ITEM中，才能成为备件，在ITEM的内容中唯一，其数量与单装数量不同。单装数量：本零件在父件中的装机数量，只描述一对父子关系，该属性由设计中自动生成并发布传送过来。单机数量也称滚机数量或卷机数量：该零件在整机中的装机数量，即全机数量，该属性并不是一个独立属性，由系统自动计算得到。有效性：每个ITEM在不同的产品中其有效性不同，有效架次也不一定连续。针对军机项目，Windchill 系统唯一采用架次定义有效性。通常情况下，有效性的定义只能发生在工程变更活动中，本次系统实现，为了方便起见，通过二次程序开发，定义架次属性为一类ITEM模型属性，直接将工程设计中定义的起始架份，终止架份属性信息自动关联到工程变更活动中有效性定义项中，以减少操作过程。版本：系指ITEM的修订版本号，系统自动生成，非人为控制输入。工程装配图号：本ITEM的单层父件ITEM，由系统自动按照逆索引查询生成，是一个报表属性，非独立层面上的属性定义内容

2.2 EBOM的维护

EBOM的维护由工艺计划科负责，当工艺计划科收到设计所发出的设计更改后，由工艺计划科对EBOM进行相应更改。工艺计划科对EBOM进行更改时，对更改通知互相校对，不需审批，即可生效，更改通知不需发放。

2.3 EBOM的浏览、查询、打印、导出

相关单位可以对EB0M进行浏览、查询、打印。可以对EBOM特定的批架次、特定的属性信息进行浏览、查询、打印。可以选择EBOM展开的层次。可以选择特定的ITEM进行使用位置查询。可以对浏览、查询的结果进行打印。Windchill中将按制造厂需求预先做出打印报表模板，可以根据需要按特定的属性进行打印。报表打印纸格式为A4或A3（横打或竖打），可根据需要选择。对浏览、查询的结果可以用EXECL的形式或数据库的形式导出。可以查询每个ITEM的更改履历，可以查询每个ITEM在每个产品中的数量变化情况，可以查询每个ITEM的装配ITEM号，可以查询每个ITEM项对于装配的ITEM的更改履历。

2.4 EBOM的核对

每次设计所发出EBOM时， 可以利用Windchill系统进行比较、核对设计所发出的EBOM与工艺计划科当前维护的EBOM的差异性。并可以把比较的差异结果以EXECL的格式导出。核对时，要对每一项都进行核对、比较。在实施过程中将对Windchill系统现有的比较机制和报表形式进行客制化定义，以满足制造厂特定的装配结构比较差异表形式。

2.4 EBOM维护的权限设定

只有工艺计划科允许对EBOM进行更改。工艺计划科中更改EBOM的所有人员都对EBOM的所有ITEM项有权更改。其余相关单位只可以对EBOM进行浏览、查询、打印、导出。

3．零组件工艺分工的建立和维护-----PBOM的处理

PBOM阶段的管理只在产品研制阶段启用。当新机研制时，因装配工艺规程没有定型，无法建立MBOM，所以在PBOM的阶段上进行管理。

3.1 PBOM的建立

当工艺计划科接收并对EBOM导入后，需新建一些ITEM项，并删除一些ITEM项，加入一些属性，以生成PBOM。

新建的ITEM项主要为：工艺组合件、设计拆分件

工艺组合件：指在零件生产厂装配的与设计构型不一致的组合件。

设计拆分件：指设计构型因无法在一个装配厂完成，而人为的按装配厂对设计构型进行拆分所形成的ITEM项。

因为在建立PBOM的过程中加入一些工艺组合件、设计拆分件。所以原EBOM中的一些ITEM将不再存在，要将此类ITEM项结构关系删除。通过重建后。根据新的ITEM之间的关系，就可以生成PBOM。

工艺计划科的工艺设计人员在Windchill系统中完成视图转换，从设计视图转换为工艺分工视图，可以获得初始的工艺分工BOM，这时的工艺分工BOM与EBOM是完全一致的。工艺部门进行工艺分工后，在Windchill系统中修改初始的工艺分工BOM，增加新建立的工艺组合件和设计拆分件，构成满足零部件制造关系的工艺计划视图PBOM。

在PBOM的形成过程中，只是对页节点一级的零部件对象的重新组合与拆分，整机构型的中间层节点并不发生变化，自动继承设计中发布过来的工程视图组合关系。

对于PBOM中要求的工艺路线和多工艺路线，在Windchill 系统中将利用特定的ITEM对象来表达，通过增加半成品和原材料两种类型的ITEM对象，通过装配结构的建立来表述工艺路线。

新建的属于工艺计划阶段的ITEM对象，将存放在专为工艺计划设计建立的文件柜中，以便进行与设计构型采用不同的安全管理策略和信息查询。

3.2 PBOM的维护

只有工艺计划科有权对属于PBOM的ITEM对象进行更改。

工艺计划科对ITEM进行更改时，发一个更改通知，更改通知经校对、批准后更改相应的ITEM，并在网上发放更改通知。各相关单位收到更改通知后并完成相应工作后，从网上反馈给系统以使该更改通知归零。系统自动提示哪些单位已反馈、哪些单位没有反馈。当每次更改时，Windchill系统利用自己的工程变更管理器，对更改的过程自动进行记录和管理，并与更改对象进行有机关联。该变更管理器中的主要内容为：更改通知号、前ITEM号、后ITEM号、前名称、后名称、前单装数量、后单装数量、前制造单位、后制造单位、前工艺路线、后工艺路线、前单机数量、后单机数量、前工程装配图号、后工程装配图号、前工艺装配图号、后工艺装配图号、前工艺属性备注、后工艺属性备注、前PBOM层次、后PBOM层次、前备件信息、后备件信息、有效性。当ITEM中其他内容变化时，如不涉及到上述信息变化，不使用变更管理器进行处理。

整个的变更管理器的处理结果，将保存在变更管理文档柜中，象正常的产品数据对象一样具备流程的驱动的安全权限的管理，在传统意义上，该文件柜也称为“更改数据库”。

3.3 PBOM ITEM属性的定义

工艺计划阶段形成的PBOM层次，其中必须要新建一些只属于计划视图阶段的ITEM，还有一些需要从工程视图中转换而来，这样，在计划视图阶段的ITEM，除对继承于工程设计视图阶段的ITEM属性外，还需要额外补充计划视图阶段的ITEM属性，通过动态权限的控制处理，同一ITEM对象的工程视图与计划视图将展示不同的属性集，以满足分阶段对象管理的需要。

计划视图阶段的ITEM属性定义如下：

除过工程视图阶段相同的属性解释意义外，该表中特别的属性意义有：零组件制造单位为一个表，要体现零组件加工工序、零组件工序工时、零件制造周期、零组件制造工时，还要有顺序号。当显示时单位按顺序号排序，单位之间用“-”分隔。工艺路线：工艺路线为ITEM的制造单位加上该ITEM的父件制造单位中顺序号为1的单位，单位之间用“-”分隔。备件信息：在EBOM中，备件信息在ITEM的内容中唯一，而PBOM阶段，由于存在厂内备件信息（厂内备件指：当备件是组合件时，其子件即为厂内备件），备件信息在ITEM的内容中不唯一，在ITEM的内容中的备件比例、数量可以为多个，出厂备件的备件路线为制造单位+“43”，厂内备件的工艺路线即为该ITEM在PBOM中的工艺路线。有效性：在PBOM阶段有效性有两类：一类为设计规定的有效性，一类为工艺信息的有效性。备注有两类：一类为设计规定的，一类为工艺规定的。属性表中来源于EBOM的信息和标注为设计属性的信息为设计属性。其他为工艺属性。

3.4 PBOM 的浏览、查询、打印、导出

相关单位可以对PBOM进行浏览、查询、打印。可以对PBOM特定的批架次、特定的字段进行浏览、查询、打印。可以选择PBOM展开的层次。可以选择特定的ITEM。可以查询每个ITEM的更改履历，可以查询每个ITEM在每个产品中的数量变化情况，可以查询每个ITEM的装配ITEM号，可以查询每个ITEM项对于装配的ITEM中的更改履历，可以查询更改通知，可以按更改通知号查询其相应的更改数据库。可以对浏览、查询的结果进行打印。Windchill系统将预先做出打印报表格式，可以根据需要按特定的属性进行打印。报表打印纸为A4或A3（横打或竖打），可根据需要选择。可以将浏览、查询的结果可以用EXECL的形式或数据库的形式导出。

3.5 PBOM 的核对

有关人员利用Windchill系统，可以比较、核对工艺计划科维护的EBOM与PBOM的差异。并可以把比较的差异以EXECL的格式导出。核对时，只对不可拆分项进行核对、比较。也即只对每棵树的叶节点进行比较，略去中间节点的比较。

由于在公司内标准件要进行拆分，所以核对时，如涉及到标准件的核对，只对PBOM中的父件不是标准件的标准件进行核对。

针对制造厂EBOM与PBOM的差异比较功能要求，Windchill系统将对系统的缺省比较功能进行二次开发定制，以满足最终比较结果格式输出的要求。

3.6 PBOM 的权限管理

只有工艺计划科允许对PBOM进行更改。工艺计划科中的人员对特定的ITEM项有权更改。对其余的ITEM项之可以进行浏览、查询。其余相关单位只可以对PBOM进行浏览、查询、打印、导出。

3.7 PBOM 中标准件管理

A、建立标准件计划

标准件是作为ITEM进行管理的。标准件是组合件的要进行拆分。在EB0M中标准件不进行拆分。标准件作为ITEM要有制造单位。在全机BOM查询时，标准件的工艺路线就为其装配件序号为1的制造单位。标准件的管理与普通零件不同，当全机BOM建立后，要形成一个标准件计划，标准件计划是把标准件拆分后，然后按其制造单位、使用单位、比例、备注进行汇总而得来。

标准件计划的属性字段：标准件号、名称、制造单位、使用单位、数量、比例、备注、数量系数标记。

标准件计划中的制造单位与ITEM的制造单位含义不同，标准件的使用单位为其装配件序号为1的制造单位，标准件计划中的制造单位：当标准件的ITEM的制造单位中序号最大的制造单位等于其使用单位时，标准件计划的制造单位为ITEM的制造单位，如不然，标准件计划中的制造单位为ITEM的制造单位+“中央仓库”。

数量系数标记：有一些标准件因属于消耗类标准件，其标准件计划的数量要在实际数量的基础上按一定的比例多加一点数量。

B、标准件计划的维护

当对 ITEM进行更改时，如涉及到标准件更改，要利用变更管理器对标准件计划进行更改，形成标准件计划更改库。在更改通知中要有标准件更改标记，并与标准件计划更改通知自动链接。变更管理器生成的变更对象存放在特定的标准件更改对象文件柜中，以形成传统意义上的“标准件更改数据库”，其内容为：标准件计划更改通知号、ITEM的更改通知号、标准件的ITEM号、前名称、后名称、前数量、后数量、前制造单位、后制造单位、使用单位、前工艺属性备注、后工艺属性备注、前备件信息、后备件信息、有效性

（C）、标准件计划的浏览、查询、打印、导出

相关单位可以对标准件计划进行浏览、查询、打印。可以查询标准件计划中的更改履历，可以查询每个标准件在每个产品中的数量变化情况。可以对浏览、查询的结果进行打印。Windchill中应预先做出打印报表格式，可以选择特定的属性进行打印。报表打印纸为A4或A3（横打或竖打），可根据需要选择。可以将浏览、查询的结果可以用EXECL的形式和数据库的形式导出。在查询BOM时，可以对标准件拆分，也可以不对标准件拆分。

3.8 PBOM 中反协作件管理

反协作件：指在公司所用的成品中，由于某些原因，其成品中的一些零件要由公司生产，此类零件为反协作件。

反协作件的使用单位一律为“43”，其余同别的零件一样。

按照一般的处理过程，对于成品件，在 Windchill系统中，一般不再进行展开，但当该成品件存在反协作件时，为了计划视图的需要，要求对该成品件展开到反协作件层次。

3.9 PBOM 中地面设备、随机工具的管理

地面设备、随机工具的管理类似产品零件的管理。这是一种单独的ITEM项，直接挂在整机下。

A、地面设备、随机工具类ITEM的属性

地面设备、随机工具是多个产品，我们可以把所有的地面设备、随机工具的集合作为一个产品来管理。

所有的地面设备、随机工具都是有比例的，而且大多有多个比例，每个比例一个数量。

B、地面设备、随机工具类ITEM的建立

与产品的工程类ITEM的建立类似。仅仅属性有所不同。

C、地面设备、随机工具类ITEM的维护

与产品的ITEM的维护类似。仅仅属性有所不同。更改单库有所不同，地面设备、随机工具的更改单库字段：更改通知号、比例、前ITEM号、后ITEM号、前名称、后名称、前单装数量、后单装数量、前制造单位、后制造单位、前工艺路线、后工艺路线、前单机数量、后单机数量、前工程装配图号、后工程装配图号、前工艺装配图号、后工艺装配图号、前工艺属性备注、后工艺属性备注、前PBOM层次、后PBOM层次、有效性

D、地面设备、随机工具类ITEM的核对

可以利用Windchill系统比较、核对工艺计划科维护的EBOM与PBOM的差异。并可以把比较的差异以EXECL的格式导出。核对时，只对不可拆分项进行核对、比较

E、地面设备、随机工具类ITEM的权限设定

只有工艺计划科允许对PBOM进行更改。工艺计划科中的人员对特定的ITEM项有权更改。对其余的ITEM项之可以进行浏览、查询。其余相关单位只可以对PBOM进行浏览、查询、打印、导出。

F、地面设备、随机工具类ITEM的标准件管理

(a)、建立标准件计划

地面设备、随机工具作为一个产品，有独立的标准件计划。

在这里标准件是作为ITEM进行管理的。标准件是组合件的要进行拆分。在EB0M中标准件不进行拆分。标准件作为ITEM要有制造单位。在全机BOM查询时，标准件的工艺路线就为其装配件序号为1的制造单位。标准件的管理与零件不同，当全机BOM建立后，要形成一个标准件计划，标准件计划是把标准件拆分后，然后按其制造单位、使用单位、比例、备注进行汇总而得来。

标准件计划的属性字段：标准件号、名称、制造单位、使用单位、数量、比例、备注、数量系数标记

标准件计划中的制造单位与ITEM的制造单位含义不同，标准件的使用单位为其装配件序号为1的制造单位，标准件计划中的制造单位：当标准件的ITEM的制造单位中序号最大的制造单位等于其使用单位时，标准件计划的制造单位为ITEM的制造单位，如不然，标准件计划中的制造单位为ITEM的制造单位+“中央仓库”。

数量系数标记：有一些标准件因属于消耗类标准件，其标准件计划的数量要在实际数量的基础上按一定的比例多加一点数量。

(b)、标准件计划的维护

当对 ITEM进行更改时，如涉及到标准件更改，要利用变更管理器对标准件计划进行更改，形成标准件计划更改库。在更改通知中要有标准件更改标记，并与标准件计划更改通知自动链接。变更管理器生成的变更对象存放在特定的标准件更改对象文件柜中，以形成传统意义上的“标准件更改数据库”，其内容为：标准件计划更改通知号、ITEM的更改通知号、标准件的ITEM号、前名称、后名称、前数量、后数量、前制造单位、后制造单位、使用单位、前工艺属性备注、后工艺属性备注、前备件信息、后备件信息、有效性。

（c）、标准件计划的浏览、查询、打印、导出

相关单位可以对标准件计划进行浏览、查询、打印。可以查询标准件计划中的更改履历，可以查询每个标准件在每个产品中的数量变化情况。可以对浏览、查询的结果进行打印。Windchill中应预先做出打印报表格式，可以选择特定的属性进行打印。报表打印纸为A4或A3（横打或竖打），可根据需要选择。可以将浏览、查询的结果可以用EXECL的形式和数据库的形式导出。在查询BOM时，可以对标准件拆分，也可以不对标准件拆分。

4．装配制造过程的建立和维护-----MBOM的处理

MBOM是在制造厂发送的EBOM的基础上，经过工艺分工BOM、Windchill系统与CAPP系统的集成、最终形成完整的MBOM——包含产品生产所需要的各类工艺信息。制造厂MBOM具备以下特点：

零件项数应该与EBOM完全一致

MBOM的数据项由不同的部门和人员去维护

Windchill系统与CAPP系统的集成

工程变更后，能够从MBOM中提取各种报表、指导生产

各生产车间和装配车间依据工艺分工BOM编制零件的制造工艺规程FO和装配工艺规程AO，编制材料定额、增加工艺辅料，形成MBOM。这里涉及到Windchill与CAPP系统双向的数据交换。

建立制造BOM的基本流程如下所表示：

关于工艺路线的管理：

工艺路线和制造周期是与过程相关的信息。考虑到为每个分车间（厂）提取项目列表的需要，将工艺路线拆分为：制造路线 + 主承制厂，制造路线作为ITEM的直接关联信息进行管理。主承制厂计入父件的制造路线，是父件制造路线的第一个单位。

如下信息：ITEM的承制厂或工艺协作厂、制造周期和序号，需要提供专用的用户界面，进入到Windchill系统中。

制造路线、制造周期和序号按照业务规则，存放在Windchill系统的数据库中，以便为每个分车间（厂）提取项目列表、接收项目列表和交付项目列表。

当需要提取每个项目Item的工艺路线数据时，要对该ITEM的制造路线和父件制造路线的第一个功能进行合并。

这部分功能需要扩展WINDCHILL的基本业务对象，定义“制造路线”业务对象，并建立ITEM与制造路线的关联。各类报表的输出，例如：每个分车间（厂）提取项目列表、接收项目列表和交付项目列表等，需要在BOM的基本报表功能上进行扩展。

ITEM的属性与PBOM阶段相同

4.1 MBOM阶段ITEM的建立

当产品研制阶段结束后，在PBOM的基础上结合从CAPP中提取的装配厂的工艺规程配套卡的配套卡装配树，然后建立的。

可以通过两种办法建立ITEM

（1）、在原有的ITEM基础上建立

A、将部总装及试飞站的工艺规程按树形关系建立装配树，然后将此装配树导入系统，形成若干ITEM，每个工艺规程号将作为ITEM号。

B、将PBOM中制造单位为31、32、33、34、38的ITEM项删除，将制造单位为37的ITEM项由工艺计划科手工删除其中一部分ITEM项。

这样就可以根据ITEM的关系提取MBOM

（2）、外部导入建立ITEM

在外部建立一个表，然后导入系统，自动建立起ITEM及ITEM之间的关系。

具体的实现策略，将在业务访谈时进行具体的评判定义。

4.2 MBOM阶段ITEM维护

工艺计划科对MBOM进行更改时，发一个更改通知，更改通知经校对、批准后更改相应的ITEM，并在网上发放更改通知。各相关单位收到更改通知后并完成相应工作后，从网上反馈给系统已使该更改通知归零。系统自动体是哪些单位已反馈、哪些单位没有反馈

4．2．1、不影响装配工艺规程的设计更改

由工艺计划科发出更改通知并同时更改ITEM。ITEM版次发生变化。

4．2．2、影响装配工艺规程的设计更改

先由工艺计划科发出预更改通知，不更改ITEM，待收到装配关系更改通知后发放正式更改通知并对相应ITEM进行更改。

当每次更改时， Windchill系统利用自己的工程变更管理器，对更改的过程自动进行记录和管理，并与更改对象进行有机关联。其存储内容主要反映PBOM的更改情况而不是ITEM的更改情况，该变更管理器中的主要内容为：更改通知号、前ITEM号、后ITEM号、前名称、后名称、前单装数量、后单装数量、前制造单位、后制造单位、前工艺路线、后工艺路线、前单机数量、后单机数量、前工程装配图号、后工程装配图号、前工艺装配图号、后工艺装配图号、前工艺属性备注、后工艺属性备注、前MBOM层次、后MBOM层次、前备件信息、后备件信息、有效性。当ITEM中其他内容变化时，如不涉及到上述信息变化，不使用变更管理器进行处理。

4.3 MBOM 的浏览、查询、打印、导出

相关单位可以对MBOM进行浏览、查询、打印。可以对MBOM特定的批架次、特定的属性字段进行浏览、查询、打印。可以选择MBOM展开的层次。可以选择特定的ITEM。可以查询每个ITEM的更改履历，可以查询每个ITEM在每个产品中的数量变化情况，可以查询每个ITEM的装配ITEM号，可以查询每个ITEM项对于装配的ITEM中的更改履历，可以查询更改通知，可以按更改通知号查询其相应的变更管理数据库。可以对浏览、查询的结果进行打印。Windchill系统将预先做出打印报表格式，可以根据需要按特定的属性进行打印。报表打印纸为A4或A3（横打或竖打），可根据需要选择。可以将浏览、查询的结果可以用EXECL的形式或数据库的形式导出。

4.4 MBOM 的核对

有关人员利用Windchill系统，可以比较、核对工艺计划科维护的EBOM、PBOM与MBOM的差异。并可以把比较的差异以EXECL的格式导出。核对时，只对不可拆分项进行核对、比较。对于同一个ITEM可能仅仅由于视图名称的不同而导致识别为不同对象的情况，将按用户的需求进行判定。

针对制造厂EBOM与PBOM的差异比较功能要求，Windchill系统将对系统的缺省比较功能进行二次开发定制，以满足最终比较结果格式输出的要求。

4.5 MBOM 的权限管理

只有工艺计划科允许对MBOM进行更改。工艺计划科中的人员对特定的ITEM项有权更改。对其余的ITEM项之可以进行浏览、查询。其余相关单位只可以对MBOM进行浏览、查询、打印、导出。

4.6 MBOM 中其他件的管理

标准件、反协作件、地面设备、随机工具的管理与PBOM阶段相同。

关键技术能力

1．CAD 应用工具的集成

由于上游的设计单位设计的数字化定义模型所使用的工具为Catia　V5，也就是说从设计所经过网络发布过来的数据模型是Catia 模型，其装配结构与产品结构有一定的对应关系。当这些数据发布到制造厂的系统上来时，工装设计部门，工艺设计部门需要对数字化模型能够下载和引用，使用Catia　V5集成管理模块Workgroup Manager For Catia v5,能够自动按照发布的产品结构提取需要的模型及其结构。对于工装设计部门所设计的工装等模型，也可以利用此模块自动上载到Windchill 系统上来，作为一种快捷的数据通道。

✧ 所有入库的数据自动进行可视化格式转换

２．可视化

不论从何种设计工具上载到数据库中的模型和工程图，为了在制造厂公司流转、审阅、签批、浏览和打印方便，可视化图形服务器对进入数据库中的上述对象自动进行图形转换，生成一种可在网上浏览器中查看的中性格式文件，该格式文件数据量是原模型的5%，传输和操作快捷方便，也能进行批注和尺寸查阅工作，而精度和式样与原模型一致，这样数据库中的所有对象，就自动增加了一个相应的可视对象。这种转化后的格式文件是一种统一的格式，使用统一的一种网上插件就可任意浏览，而不需要原始的生成工具软件来打开模型文件。

３．电子会签流程

Windchill工作流程管理提供了自动处理企业用来生产其产品的独特业务流程的功能。它能够将企业产品开发、文档签审、工程变更、数据归档/发放等相关业务流程用电子化的方式实现。这有利于让企业的员工，把精力集中在产品生命周期中特定的任务上，所以它能帮助企业获取时间上和费用上的效率。并保证企业流程的规范性，真正贯彻ISO9000标准。同时，Windchill系统还提供了对业务流程的追踪控制功能。采用直观的现实方式，来简化企业领导对现有业务进展情况的进度管理,并进行及时的调整和反馈。对于各种表格的审签，Windchill将转换为对应的动态产品配置的结构来审签，除过产品结构外，产品模型的可视化有助于审签活动的进行。

４．数据库安全管理策略

实行数据库的安全策略，杜绝对产品和工艺数据库的非经意修改和非法侵害。

WINDCHILL有三种实现权限管理的方式

✓ 通过文件柜；

✓ 通过生命周期；

✓ 通过工作流，即通过程序直接对指定的用户针对当前的对象赋予读取、更改的权限；

不限制用户对部件的访问权限，限制非作者用户对部件的修改和删除权限。

部件发布后，修改权限封闭，通过变更流程修改。

５．实行版本管理策略

1. 文档管理版本控制的基本原则

✓ 版本 (Revision) = 版次 (Version) + 版序 (Iteration)

✓ 以检入/检出共享文件柜, 来控制具有版本的文档

✓ 当出库时, Windchill会自动将一个工作副本放入个人文件柜中的Checked Out文件夹

✓ 在同时间内系统只允许一个人检出文档

✓ 已出库的文件他人仍能读取但不能修改

✓ 每次入库, 系统便自动新增一个版序

✓ 版次的建立由使用者決定

2. 文档的版本演化模型

✓ 存放在个人文件柜中没有提交的文档的修改，相应规则不关心文档的更改次数和更改历史。

✓ 未正式发布的文档修改（文档正式发布前）：

文档属性以及附加文件内容的修改在流程中完成，文档的设计人员每一次修改都可以从自己的工作任务列表中获得修改文档的任务，在执行更新操作时，系统会自动把文档从共享文件柜中检出到修改者的个人文件柜中，每次检出-修改-再检入后文档的小版本升级，如A.1→A.2

✓ 正式发布文档的修订

对于处于发放状态文档的修改，需要填写工程变更请求和工程变更通知，工程变更请求评估是否可以对设计对象进行更改，如果接受该更改请求，则需要填写工程变更通知单，工程变更通知单通知设计对象更改者对设计对象进行修订，执行修订操作，此时，设计对象的正式版本升级，如由A.2→B.1

６．CAPP 系统的集成

目前制造厂公司已经实施和使用了XX公司的CAPP系统用于制订工艺规程文件。为了实现Windchill 系统在制造厂的完整执行，需要将Windchill系统与CAPP系统进行信息集成，以使CAPP系统能够直接获取用于工艺设计的PBOM与MBOM,同时将设计的工艺文件上载到Windchill系统中来，并与相应的BOM节点关联。