电子行业智能制造执行MES管理系统解决方案，实现工厂高效管理

一、行业现状

近年来，电子行业竞争日益激烈，在原材料上涨、劳动力成本增加、客户要求不断提高、质量标准及环保法规等因素的影响下，给电子制造企业带来了不小的冲击。对于许多电子行业代工工厂来说利润更薄，生存环境十分严峻。在实际的生产中，企业面临的生产形式也是复杂多变，既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产，又有连续生产、混合式生产和大批量生产。但这些不同的生产类型上，都有一个共同的特点，那就是生产周期更短，产品更新换代更快，给电子行业企业的管理带来巨大的压力。那怎么缓解这些压力呢，下面详细聊聊具体的细节。

二、面临困境

1.部品入库上线无批次管理，发生问题无法追溯到具体批次；

2.PCBA与成品之间无状态配置关系，产品状态信息不详

3.市场订单到生产出货产品的管理无对应性，导致库存状态混乱；

4.产品一直按订单管理，无机型版本管理，导致库存量增加；

5.制造执行过程状态反馈不及时，生产计划被动，排产困难；

6.制造执行动态不能及时监控，只能做事后管理与修正维护；

7.管理（质量、生产、工程）报表不能实时体现，只是事后诸葛；

8.物料使用及工艺要求靠人监督，工艺实施防错纠错能力较低；

9.作业环境（人、机、料、法）记录不全，问题分析耗时；

10.物流与信息流 严重脱节，无法满足客户合规性审查；

三、电子行业MES系统解决方案

1、基础数据管理

基于MES系统开发的基础数据建模，对物料基础数据、产品BOM清单、工艺流程和产品布局进行标准化建模。

2、生产计划管理

从ERP系统导入主生产计划，无纸化准确传递信息，并通过生产工单任务进度追溯对订单OTD进行有效管理。

3、仓库与物料管理

通过物料条码化或RFID管理，对物料进行IQC检验、收料、发料、退料、报废、调拨、盘点等高效运作。

4、现场执行管理

通过MES系统实现车间无纸化，对产品生产流程进行有效执行反馈，并进行实时监控预警，确保生产过程的顺畅进行。

5、全程质量管控

利用MES系统开发相应功能，实现质量异常报警、不良处理方式记录，提供完善的产品全制程质量数据，为产品质量追溯与制程优化提供可靠的数据支持。

6、设备资源管理

通过设备集成、资源台账，对生产设备进行有效的维修保养管理，并对其有效工作状态和工艺参数进行监控统计，提升设备的利用率。

7、数据集成

通过MES系统快速有效的集成生产企业相关信息系统和生产设备，并具备标准化配置功能，有效提升业务和数据集成能力。

8、可视化管理

全制程监控生产进度、品质状况、设备状态与效率，实时反馈生产问题，实现电子看板、邮件、短信和APP自动推送。

四、客户价值

1.提升制造执行力

为生产效率、成本、质量分析提供数据支持，提升企业制造执行能力及产品交付能力

2.提高决策精准度

帮助企业提升数据的准确性和实时性，并通过数据驱动决策，提高企业的生产决策水平

3.企业降本增效

智能MES系统开发帮助企业缩短生产周期，减少库存积压，降低次品率，从而有效帮助企业实现降本增效电子行业MES系统解决方案，可全方位提升企业的生产效率与质量，缩短工期与降低成本，有效提升管理水平，实现降本增效与有效管控风险，如今，MES系统已成为生产制造企业产业升级必备的工具之一