PLM生命周期管理系统为未来企业研发管理助攻，天心天思软件助力企业信息化

 

 

    PLM（Product LifecycleManagement，产品生命周期管理）是以产品为中心，以应用软件为手段，是一种战略性的业务模式，它应用一系列相互一致的业务解决方案，支持产品信息在全企业和产品全生命周期内（从概念到生命周期结束）的创建、管理、分发和使用，集成了流程和信息等众多要素。

 

 

    有了PLM系统，企业可以更好地管理企业的知识型资产，加强企业的产品创新，以此实现“顺应市场，随需应变，伸缩自如”的核心竞争力。主要表现在以下几个方面。

 

    1.企业数据资源的分类管理，便于快速检索，提高产品开发效率。据统计，设计人员在查找资料和图纸信息方面需要花费30%～70%左右的时间。在PLM产品生命周期内，企业对设计、生产、经营等过程中的产品动态数据，以及技术手册、标准信息、设备数据等相对稳定的静态数据，分门别类地加以有序管理，在此基础上，建立企业的产品数据和零部件库，可以帮助产品开发人员和管理人员快速地查找和检索相关的信息，只要经过授权的用户都能得到这些信息或数据的使用权限。这样，可以使技术人员将更多的精力放在创造性的设计活动上.提高产品开发的效率。

 

    2.采用有效的版本管理和工程变更管理，保证产品数据的准确性和一致性。产品信息的不一致往往会带来很多问题。有效的版本管理能使所有参加产品开发项目的人员可以对同一数据对象进行操作，保证数据的最新版本，避免设计上的重复和不一致。版本管理还能保证产品开发过程具有可追溯性。另外，可以有效地管理产品生命周期内的工程变更。通过对企业基本数据的管理与控制，可以有效地保证设计与制造信息的准确性和一致性，避免设计数据的错误和不一致情况发生，同时提高数据使用的安全性。

 

    3.实现跨部门的产品信息传递。人、财、物、产、供、销是企业实现经营管理与决策的核心业务对象。目前，人们已将信息管理系统MIS和制造资源规划MRPII集成在一起，成为企业资源计划管理系统(ERP)。PIM/PDM作为3C的集成平台，提供了产品整个生命周期的数据和模型，是ERP系统中的产品数据源头。PLM/PDM是沟通产品设计,工艺规划、制造资源、外协采购和管理信息系统之问信息传递的桥梁，从PLM/PDM系统中获取ERP系统所需的产品信息，保证x-BOM信息的一致性，从而实现制造企业跨部门的产品信息传递。

 

    4.实现产品开发流程的规范化管理。对国内制造企业而言，实施产品生命周期管理，有利于企业产品开发流程的规范化管理。在实施产品生命周期管理的过程中，可以帮助企业理顺产品开发流程，在一些关键点上固化流程，实现过程管理的规范化 。PLM/PDM系统可以通过自动数据发布和电子审签程序加强流程控制，尤其是可以使那些核心任务的关键点得到有效管理和控制。

 

 

    通过PLM系统实现产品全生命周期内数据的管理，驱动产品的创新

 

    PLM以产品结构管理为主线、关联产品相关的所有技术数据，包括组成零件、设计图纸、工程图纸、工艺文件、产品文件、材料、APQP等，并通过打通CAD、ERP、OA等信息管理系统，实现产品全生命周期内数据的管理。

 

    应用PLM系统对设计项目进行管理，可以实现设计产品高效的质量管理

 

    PLM项目管理模块融合了APQP、FMEA等质量体系的思想，可以帮助企业在APQP的管理中得到卓越的成功应用。企业可以通过甘特图、项目任务计划的执行状态对项目的进度进行跟踪监控，协调项目的良好运行，并且实现项目输出结果的管理。

 

    PLM在项目规划方面还可以实现项目团队分级控制。项目经理只要把项目小组或项目计划定义好，然后由各组组长维护自己的小组成员和自己负责的阶段。极大的减少了项目经理的工作量，最大限度利用人力资源。

    PLM系统提供了变更数据管理方案，保证产品数据的完整、准确和一致性

 

    企业中由于种种的原因，要进行频繁的工程变更，与传统的手工方式相比，PLM变更管理的特点是变更单的评审、数据变更的实施两个过程完全一体化，也就是说变更单评审的通过等同数据变更的完成。可以作用于所有类型的产品数据对象，并能完成数据对象集合的整体变更，从而保证产品数据的完整、准确一致。

 

    PLM系统实现了企业及上下游、企业内部不同部门的协同作业

 

    企业可以通过PLM与供应商协同作业，确保企业了解供应商的零部件设计和生产进度，并对零部件的质量进行控制，以降低产品质量缺陷的风险，降低企业的库存，保证产品可以准时入市。另外，企业还可以通过PLM将客户对产品质量的反馈意见融入到产品的改良设计中去，以领先竞争对手开发设计客户喜欢的产品，提升客户的满意度。

 

    PLM系统通过对产品标准化的管理大幅度降低产品的成本

 

    PLM通过对输出任务和工作流程的标准设置，来标准化产品设计和工作规范；另外，企业还可以根据PLM所提供的零部件标准件、通用件、专用件的统计分析，以及零部件引用次数的分析，来提高公司物料的标准化程度，从而降低生产成本；另外，集团企业还可以统一管理集团物料，通过集团采购，降低采购成本。

 

    PLM系统通过系统安全管理保障产品全生命周期过程中数据的安全管理

 

    PLM将数据对象及数据属性本身横向、纵向划分为多种权限定义方式：功能、数据、分类、分页、视图和查询共六种，企业可以自行确定不同角色的人员具有哪些权限。另外，企业可以通过确定不同部门、不同项目组、不同数据对象在不同阶段不同的权限等级，确保同一项目组中的全部数据进行协调一致的并行工作。