【解决方案】MES能为制造企业解决什么问题？

1、MES能为制造业企业解决沟通问题

2、MES能为制造业企业解决共同协作问题

3、MES能为制造企业解决发货售后协同问题

①确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺厂内配送物流，达成产、供、销配合；

②正确掌握在制品数量，及不良品追踪，降低在制品生产成本；

③以条码及RFID等手段追踪产品序号，收集完整资料及过程质量信息，提高产品售后服务水平及满意度；

④及时反映品质问题，追踪品质历史记录，提高产品品质；

⑤减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力；

⑥充分掌握工具、设备等使用状况，制造资源做有效运用等。

　　中国制造业信息化走过近二十年的步伐，很多企业始终停留在财务系统，或财务加供销存的系统上，真正为企业创造核心价值的供应链管理收效甚微。

　　制造企业逐渐认识到信息化的重要性，很多企业陆续实施了以管理研发数据为核心的PLM系统，以物料管理、财务管理、生产计划为重点的ERP系统，以及企业日常事务处理的OA等系统，这些系统在各自领域都发挥了积极作用。但由于市场环境变化和生产管理理念不断更新，单纯依靠这些系统还不能帮助企业实现高效的运营，很多环节还处于不可控、不科学的状态中，比如：如何实现计划和实际生产的密切配合；如何使企业和生产管理人员在最短时间内掌握生产现场的变化，从而做出准确判断和快速应对；如何保证生产计划得到合理而快速修正等。

     虽然ERP和现场自动化设备都已经很成熟了，但ERP服务对象是企业管理的上层，对车间层的管理流程一般不提供直接和详细的支持。尽管车间拥有众多高端数字化设备，也在使用各类 CAD/CAM/CAPP软件，但在信息化管理方面，特别是车间生产现场管理部分，如计划、排产、派工、物料、质量等还处于传统的管理模式,影响和制约了车间生产能力的发挥。

　　MES恰恰就是ERP等上游系统与 DNC/MDC等下游系统之间的桥梁，MES强调控制、协调和执行，使企业信息化系统不仅有良好的计划系统，而且能使生产计划落到实处。可以将ERP的主生产计划按照车间设备、人员、物料等实际情况，分解成每一工序、每一设备、每一时段的车间工序级计划。MES能使企业生产管理数字化、生产过程协同化、决策支持智能化，有力地促进精益生产落地及企业智能化转型升级，由此可见MES系统越来越为制造企业所重视，因为MES系统在企业提升效益的过程中发挥着巨大的作用。