天心天思SUNLIKE PLM产品生命周期管理系统模块及功能介绍，天心天思助力企业信息化，智慧化，数字化。

常见问题

解决方案

大量的研发图纸和技术文档造成研发人员查找资料的困难

利用PLM文档搜索功能，可以根据文档部分属性（如：名称、编码、备注信息、版本号、类别、状态、用户自定义属性等）检索系统中的文档，对于CAD类型的文档，还可以根据标题栏或明细栏的部分信息来检索系统中的文档。

大量电子资料缺乏有效的监管

利用PLM文档版本管理功能，通过文档的审核流程来保证文档有效性，使得定版的文档不会被修改或删除。

企业各部门间数据为信息孤岛

利用PLM文档库功能，可以把企业各部门的文件进行集中存放和管理，保证员工之间信息能够共享，避免员工的重复工作。

图纸越来越多，版本也越来越多。给企业带来巨大的财富，如何用好这笔财富，提高企业的核心竞争力

PLM对每个数据的来龙去脉都有清淅的记录，每个版本的产生、演变过程都有直观的显示，形成企业的知识库，随着企业的发展，工程师可以更快的找到参考数据，加快企业的研发速度，使企业在更短地时间内推出竞争对手无法快速复制的新产品占领市场，提高企业的核心竞争力。

图文档的借用关系如何处理

图文档不断地修改，产生更多的版本，难以管理，各个部门间版本不统一，传递不及时。

在PLM中，图文档的每次修改都会保存起来，并有方便的图纸对比功能，可以快速的比较之间的差异。任一用户对系统中的某个图文档的某个版本进行了修改，其它引用处会即时得到修改后的数据，保证各部门间的版本统一，传递及时。

如何控制人员流动带来的企业核心技术资料的外泄

利用PLM的文档加密功能，对系统的所有文件进行加密处理，加密后的文档只能在PLM系统中才能浏览、打开、修改等操作，另外还可以使用系统的权限管理功能，精确控制每个员工对每个文档的权限，保证核心资料不会被无关人员接触和了解。

企业几个分厂之间的开发业务因地域的问题信息无法有效共享

利用网络技术，使得PLM系统的各个客户端可以互相连通，保证各个分厂之间的数据能够共享。

常见问题

解决方案

发放新版本难以回收旧版本

PLM文档发布功能能够在发布新版本时快速的回收旧版本，使得企业员工使用的总是最新的版本。

新版本发放不及时

当PLM系统中的文档有新的版本产生时，及时通知文控管理人员，让文控人员在第一时间下发文档的最新版本到相关的人员。

用旧版本生产出错后推卸责任

PLM系统的每次文档发布都在系统中进行记录，并以邮件、即时消息的方式及时通知相关人员，这些信息为员工的错误行为提供准确的判断依据。

常见问题

解决方案

企业产品品种多，零件借用关系复杂

借用件不可直接修改，保证原始产品的安全。通过用途反查可以快速获得零部件之间的关系，防止错误的修改。

产品、零部件不断地修改，产生更多的版本，难以管理

产品、零部件分为工作区与归档区进行管理，所有归档版本不可修改，保证只有一个正在修改的工作版本。版本间的关系长期保留。

如何评估频繁的设计变更对企业哪些产品产生严重的后果，同时避免漏改现象而导致生产出错

利用PLM的版本变更功能，可以快速评估出一个或多个零部件的变动对企业所有产品、零部件的影响，通过直接影响和间接影响分组可以清晰的了解影响的等级程度，方便员工全面快速的修改相关产品、零部件的设计图纸，因此避免了漏改现象的产生。

大量的产品、图纸等数据在企业中复用，带来数据间的关系无法快速关联的问题。

编辑BOM、编制工艺的过程中，所有发生的图纸、文档都可导入或链接到对应的文档区，PLM会为这些数据自动建立关系。在PLM中，对你知道的任意线索进行反查、搜索等，都可快速找到与该数据下关的所有其它信息。

产品零部件的编码问题

系统可以根据企业的编码规则，在各类CAD软件的集成下完成产品或的零部件自动生成零件编码，大大提高工作效率。做到企业真正的编码统一。

常见问题

解决方案

企业的变更频繁，而变更又是一个极为复杂的过程,如何 快速、正确的评审出变更的影响范围

PLM中在变更申请阶段，系统关注变更对象所影响的范围，自动搜索出相关受影响的数据，确保受影响对象不被遗漏。在变更执行阶段，系统关注所有受影响的数据的同步变更，系统会通知所有相关的人员同步执行变更，实现一处修改处处同步修改，确保图纸、模具、工艺、物料属性、产品属性等等数据的同步更改。数据修改完成后，系统自动记录版本并通过变更发放流程把附有新版数据的的变更通知发放给相关人员，并自动跟踪发放执行情况，确保变更数据的有效换版和相关的后续处理的有效执行。

审核流程及数据状态的控制问题

在系统中电子数据直接通过电子签审流程审核批准，实现电子的意见记录和签名，数据一旦被批准归档将受控只读，需要修改时必须走变更流程并留下完整的变更记录和版本记录。系统将确保只有最新的有效版本数据才能发放给业务执行部门，以前容易用错版本资料的情况将不再发生。在流程中可以对各种格式的图纸进行编注、描红操作，操作相当简单。

常见问题

解决方案

工艺与设计图纸版本不对应

设计是数据源，新版本的归档发布，工艺部可以及时得到新版信息并可在线沟通，降低出错率。

工艺资料与设计资料的孤立存放

所有资料实行统一存放、有效共享的方式可供查询调用，数据不是再孤立存在。

系列化模块化产品设计与传统工艺设计之间的矛盾

采用了系列化模块化产品设计手段以后，提高产品工艺的通用性，用一份装配工艺表示一个系列下所有的产品的装配过程，就无需为每个产品都单独设计装配工艺。这样不仅可以大大缩短工艺设计的周期，也可以保证工艺设计的质量。

常见问题

解决方案

产品开发过程不能有效管理

利用项目管理功能，针对企业的产品开发过程建立合理的开发计划，通过层层细分的方式规划好每个任务的时间、人员以及工作成果，管理者可以根据每个任务的开发进度来了解整个项目的开发进度，及时发现项目中存在的难点，便于企业有效的配置各种资源进行重点攻关，保证项目的顺利进行。

如何保证各个开发项目按计划完成，同时保证研发的每一步都产生了正确的结果

系统可以控制每项任务结束的前提是相关数据的完成并提交，管理者也可以很方便地随时检查各任务节点上工作交付物的完成情况，在保证效率的前提下把管理的触角延伸至底层的基本元素，在保证时间进度的同时 确保工作内容保质保量的完成。系统还自动实现数据的收集和分类整理。

怎样才能缩短总体开发时间，提高效率

利用任务的启动、结束约束关系，保证每个员工按预先设定好的时间顺序依次展开工作，避免了员工的无序工作和没有必要的等待，最大限度的压缩整个项目的开发时间，从而提供企业的开发效率。

怎样协调工作人员之间的业务关系

PLM从项目立项及审批、初步开发、会审、详细开发、开模、试作样机、测试、小批试产、一直到大批量生产准备，开发过程中涉及销售部、开发部、工艺部、模具部、采购部、生产部等不同业务部门，时间跨度几个月甚至2、3年，各部门各个不同专业的人员在系统协调下组成跟项目生命周期相关的项目组织，高效实现矩阵式组织管理，在系统的任务提醒、流程通知、邮件、信息等等联络工具的协调下有条不紊地按计划完成企业的产品开发任务。

工程师的工作经常同时参与多个项目研发，在每个研发的任务中又经常需要等待其它工作的完成，在这一过程中产生大量的“停工待料”损失

PLM中项目成员无论跨多少个开发项目，他能得到系统自动整理的个人任务清单，在系统引导下有条不紊的工作，所有的项目团队成员在系统的指引下协调工作，实现“适当的人在适当的时间做适当的事”，保证项目高效地按计划完成。