什么是 PLM 产品生命周期管理系统？PLM产品生命周期管理系统主要是干什么的？天心天思助力企业信息化、智慧化，数字化

PLM产品生命周期管理系统是一种企业信息化管理系统，它通过信息技术手段对产品从概念设计、研发、生产、销售到退役的全过程进行管理。本文将从 PLM 系统的定义、功能、优势以及应用范围等方面进行详细阐述。

一、PLM 系统的定义

PLM 系统的起源

PLM 系统的起源可以追溯到 20 世纪 80 年代，当时美国的一些大型制造业企业开始意识到产品数据管理的重要性。这些企业通过开发内部软件系统来管理产品数据，以提高产品的设计和生产效率。随着信息技术的发展，PLM 系统逐渐成为企业产品生命周期管理的核心工具。

PLM 系统的发展历程

PLM 系统的发展历程可以分为以下几个阶段：

（1）CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）阶段：20 世纪 80 年代，计算机辅助设计软件开始广泛应用于产品设计领域，设计师们开始使用 CAD 软件进行产品设计。

（2）PDM（Product Data Management，产品数据管理）阶段：20 世纪 90 年代，产品数据管理软件开始出现，它主要负责管理产品设计过程中的各种数据，如图纸、模型、BOM（Bill of Materials，物料清单）等。

（3）PLM 系统阶段：进入 21 世纪，PLM 系统逐渐成为企业产品生命周期管理的核心工具。PLM 系统不仅负责管理产品设计数据，还涉及产品整个生命周期的管理。

PLM 系统的定义与内涵

PLM 系统是一种基于信息技术的企业信息化管理系统，它通过各种工具和技术手段对产品的整个生命周期进行管理。PLM 系统的内涵包括以下几个方面：

（1）产品数据管理：负责管理产品设计过程中的各种数据，如图纸、模型、BOM 等。

（2）生命周期管理：负责管理产品从概念设计、研发、生产、销售到退役的全过程。

（3）协作与沟通：提供企业内部和外部协作与沟通的平台，实现全球化协同研发。

（4）流程与业务管理：通过各种工具和技术手段对企业的业务流程进行管理和优化。

（5）系统集成与应用：与其他企业信息化系统（如 ERP、CRM 等）进行集成，实现企业信息的统一管理和应用。

二、PLM 系统的功能

产品数据管理

产品数据管理是 PLM 系统的核心功能之一，它主要包括以下几个方面：

（1）数据存储：将产品的设计数据（如 CAD 模型、图纸、BOM 等）存储在统一的数据库中，方便企业内部人员和管理者查看和访问。

（2）数据组织：对产品设计数据进行分类、整理和归档，以便于后续的检索和使用。

（3）数据共享：实现企业内部和外部的协作与沟通，使设计人员、制造商和客户能够实时共享产品数据。

生命周期管理

生命周期管理是 PLM 系统的重要功能，它负责管理产品从概念设计、研发、生产、销售到退役的全过程。生命周期管理主要包括以下几个方面：

（1）需求管理：根据客户需求和市场变化，对产品进行持续的优化和改进。

（2）项目管理：对产品研发项目进行全面的管理和监控，确保项目按时、按质完成。

（3）配置管理：对产品的各种配置信息进行管理，以便于后续的生产和维护。

（4）文档管理：对产品设计过程中的各种文档（如设计报告、测试报告等）进行管理，以便于后续的查阅和审批。

（5）编码管理：对产品零部件的编码进行管理，以便于后续的生产和维护。

（6）变更管理：对产品设计过程中的变更请求进行管理和审批，确保变更的合理性和有效性。

（7）生产过程管理：对产品的生产过程进行管理，包括生产计划、物料采购、生产进度监控等。

（8）售后服务管理：对产品的售后服务进行管理，包括维修、保养、更换零部件等。

协作与沟通

协作与沟通是 PLM 系统的重要功能，它提供了企业内部和外部协作与沟通的平台。协作与沟通主要包括以下几个方面：

（1）企业内部协作：实现企业内部各部门（如设计、生产、销售等）之间的实时协作与沟通，提高工作效率。

（2）企业外部协作：实现企业与供应商、客户、合作伙伴等的实时协作与沟通，提高产品研发和生产效率。

（3）全球化协同研发：通过 PLM 系统，企业可以实现全球化协同研发，使设计人员、制造商和客户能够实时共享产品数据和信息，提高产品研发的效率和质量。

流程与业务管理

PLM 系统还负责对企业的业务流程进行管理和优化。流程与业务管理主要包括以下几个方面：

（1）业务流程管理：通过 PLM 系统，企业可以对产品研发、生产、销售等业务流程进行管理和优化，提高工作效率和产品质量。

（2）项目管理：PLM 系统可以对产品研发项目进行全面的管理和监控，包括项目计划、进度、成本、质量等方面的管理，确保项目按时、按质完成。

（3）绩效管理：PLM 系统可以对企业各部门和员工的绩效进行管理和评估，包括项目完成情况、产品质量、工作效率等方面的评估，为企业决策提供数据支持。

系统集成与应用

PLM 系统还与其他企业信息化系统（如 ERP、CRM 等）进行集成，实现企业信息的统一管理和应用。系统集成与应用主要包括以下几个方面：

（1）数据集成：通过 PLM 系统，实现与其他企业信息化系统（如 ERP、CRM 等）的数据集成，使产品数据能够在不同系统之间共享和传递。

（2）功能集成：PLM 系统与其他企业信息化系统进行功能集成，实现企业信息的统一管理和应用，提高工作效率和产品质量。

（3）应用集成：PLM 系统与其他企业信息化系统进行应用集成，实现企业内部和外部协作与沟通的统一管理和应用，提高企业竞争力。

三、PLM 系统的优势

提高产品质量

通过 PLM 系统，企业可以实现对产品整个生命周期的管理和控制，提高产品质量。PLM 系统可以对产品设计、生产、销售等各个环节进行管理和监控，确保产品符合市场需求和质量标准。

提高工作效率

PLM 系统可以提高工作效率。通过 PLM 系统，企业可以实现对产品研发、生产、销售等业务流程的管理和优化，提高工作效率。

降低成本

PLM 系统可以降低成本。通过 PLM 系统，企业可以实现对产品研发、生产、销售等各个环节的成本管理，降低成本。

提高企业竞争力

PLM 系统可以提高企业竞争力。通过 PLM 系统，企业可以实现对产品整个生命周期的管理和控制，提高产品质量和工作效率，降低成本，提高企业竞争力。

四、PLM 系统的应用范围

PLM 系统广泛应用于制造业，包括机械、电子、汽车、航空航天等行业。PLM 系统的应用范围主要包括以下几个方面：

产品设计

PLM 系统可以用于产品设计。通过 PLM 系统，企业可以对产品设计过程中的各种数据进行管理和共享，提高产品设计效率和质量。

产品生产

PLM 系统可以用于产品生产。通过 PLM 系统，企业可以对产品生产过程中的各种数据进行管理和共享，提高产品生产效率和质量。

产品销售

PLM 系统可以用于产品销售。通过 PLM 系统，企业可以对产品销售过程中的各种数据进行管理和共享，提高产品销售效率和质量。

产品售后服务

PLM 系统可以用于产品售后服务。通过 PLM 系统，企业可以对产品售后服务过程中的各种数据进行管理和共享，提高产品售后服务效率和质量。