PLM产品全生命周期管理系统为研发赋能 助力装备制造数智升级

01建立企业知识库

提升设计人员专业水平
从企业范围的知识管理角度，采用电子仓库的方式，对企业所有图纸和文档进行集中管理。以产品为主线，将BOM、图纸、三维模型、工艺文件、设计计算书、评审报告等各类产品相关信息有序管理，并在企业范围内实现安全共享，方便工程师正确、快速地查询所需资料。建立快速产品数据重用机制，便于在订单设计时快速找到相关产品的完整数据以高效重用。
02
以物料为核心
实现数字化的产品管理
以零件为核心，建立零件与图样及文档的关联关系，真正实现数字化产品管理。通过PLM系统，可管理零部件编号、零部件名称、客户零部件编号、客户零部件名称等零部件基本信息，同时还能对零部件设计信息（原材料、规格、颜色、表面处理方式、标准代码等）、生产信息（如使用的产品、相关件、替换件等）及采购信息（如供应商、单价等）等进行管理。

03
优化研发管理流程
提升数据传递效率
一套完整适用于企业自身状况、且可落地的规范化流程制度，对装备行业产品设计尤为重要。鼎捷PLM系统可使先进研发管理体系和质量管理体系结合企业现实情况进行落地。对产品研发流程进行整理和优化；支持图形化工作流管理，将流程任务与图纸数据关联，确保所有参入者看到的都是同份图纸资料。通过工作流管理，构建设计开发过程的协作模式，并按流程节点对设计活动进行控制。
04
标准件、外购件公共库管理
降低设计成本
企业应提高产品的标准件、通用件比例。鼎捷PLM可将外形、性能相近的零件、组件、部件和半成品，用标准化方法加以分析、补充或化简，合并或拆分，形成企业的标准零件、组件、部件和半成品设计，存入系统中。在PLM系统中建立外购件库、通用件库和通用模块设计资源库，并依此建立相应权限管理规范及变更管理流程；通过编码申请流程和编码器，对外购件、组件、零件和成品进行受控的自动编码，实现严格高效的编码管理。

05
实施整体变更控制
降低变更对项目成本和交付的影响
加强设计变更管理，实施“整体变更控制程序”，将设计变更对项目成本和交付的影响降到最低，减少后期设计变更，提高产品质量和可靠性。根据企业业务流程特点和变更活动特征及所处阶段，定义简单变更及复杂变更两种变更管理方法，兼顾变更活动的严谨与效率。支持变更前后BOM差异比较和报表导出，实现基于BOM报表的ERP初步集成，消除手工重复录入错误和工作量。通过企业变更单流程定制，实现设计研发变更信息与计划、采购部门的业务衔接。