云PLM的“庖丁解车”，昆山汽车零部件厂研发突破
不做整车——“庖丁解牛”式的零件分包
昆山，蝉联19年的全国工业“百强县”之首，在汽车制造领域始终走在全国的前列。
然而，和很多看汽车工业发达的地区不同，昆山没有整车制造企业——
昆山只做汽车零部件，在这个领域做得“聚”且“新”。
截止去年，昆山已经形成了产值超1500亿元的汽车零部件产业链群。即使在新能源汽车领域昆山的零部件产业也有一席之地，其产品已覆盖了新能源汽车电池、电驱、电控等6大核心部件50多个种类。
事实上，随着各大汽车公司纷纷从纵向一体化、追求大而全的全链条制造模式，转变为以整车项目为主的专业化制造模式，整车制造行业的零部件自制率越来越低，车企纷纷与外部零部件制造企业建立配套供应关系，进行专业化的分工协作。
而规模较大、研发制造能力较强的汽车零部件企业，往往也会从其他企业下订单，进口更精细化的部件或者产线、车床等生产设备，一家大型企业甚至能带动十几家到几十家上下游企业。
昆山的汽车零部件产业，如同一张巨大的树状图，从整车开始，延伸向不同的系统及下层的零部件，以及生产这些零部件需要的材料、设备等，这种逐层细化的结构，共同撑起了产值超1500亿元的汽车零部件产业链群。
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继承创新基因——新兴厂商的研发调整
R氏工业是一家专注于智能物料传输系统研发和制造的企业。这家企业虽然在初创时期并不为人所知，但它拥有一个充满激情和和创新精神的管理团队，这让他们在细分领域发展迅速。
2020年初，昆山当地的一家知名的汽车零部件公司——H汽车股份有限公司（以下简称H汽车），向这家企业抛出了一个价值过千万元的订单。
这个订单对于这家初创企业来说，既是机遇也是考验。为了满足这一高标准的要求，企业领导层迅速做出决策，决心从设备、人才、系统三个角度改进研发和生产。
首先，企业扩大了研发和生产团队，吸引了一批行业内的顶尖人才。这些新鲜血液的加入，为企业带来了新的创意和活力。
接着，企业投入巨资引进了先进的生产设备和检测仪器，提升了产品的制造质量和效率。
最后，擅长学习的R氏工业，请教了H汽车的负责人，引进了云PLM系统（产品全生命周期管理系统）来改进研发，并让云PLM系统和公司原有的MES系统形成集成，实现研产一体化。
在PLM系统的助力下，企业成功开发出了一套高标准的智能物料传输系统。这套系统以其高效、稳定、智能的特点，赢得了H汽车电器股份有限公司的高度认可。
项目的圆满完成，不仅为R氏工业带来了丰厚的经济效益，更重要的是，它证明了在智能制造领域，先进研发经验的可继承性。
H汽车的智造转型
上文中，热心提携R氏工业的“行业前辈”H汽车，曾经也是个制造工程叉车的小企业，但是截止2023年，H汽车已成为全球20多家车企的A级供应商。
这个转变的核心，就是对研发的重视。
在业务转型解读，H汽车就盯上了汽车线束行业。
在汽车制造的相关行业里，汽车线束行业的特点是技术壁垒较高、需要定制化研发和快速响应市场需求。毕竟，不同车型的线束，都需要根据实际结构和元件配置来设计。
H汽车从来图加工做起，一步步培养制造体系和研发团队，不仅仅成功打入了汽车线束市场，还培养了专业化的研发团队。
2011年，H汽车在成立了海外工程中心。
2013年，H汽车开始围绕智能化制造和智慧化管理目标进行转型，打造了线束行业的智能工厂。
目前，H汽车每年的研发投入超过两亿元，可以说，对研发的重视深深地植入了它的血脉。
H汽车的三大研发需求
在引进云PLM之前，H汽车对于研发有3个迫切需求：
·提升研发响应速度
深耕汽车线束行业多年，H汽车深知研发响应速度的重要性，汽车线束企业需要快速响应整车厂商的需求变化，以适应市场的快速变化。
·跨地区、跨领域协同研发
H汽车成立了上海和海外两大研发中心，很多时候，两地的研发人员要和客户所在地的售前团队共同沟通需求，甚至要多地同步研发，研发过程中，需要机械、电子等多领域的设计师协同合作。
·研发管理，不仅仅是PDM
此外，作为高度定制化的行业，H汽车需要一个完备的管理系统，来管理研发过程中的项目、BOM、设计变更、任务、图文档、零部件等，这超出了传统的PDM（产品数据管理）的功能。
通过引入PLM系统，H汽车实现了跨地点、跨领域的协同研发，并通过对设计数据的集中管理，确保了设计的一致性和可追溯性。同时，PLM系统还帮助企业优化了设计流程，提高了研发效率，提高了响应速度。
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橙色云CRDE智橙——零部件制造业的研发发动机
根据国际数据公司IDC的调研，截至2021年，全球78%的制造业用户已经部署了基于云的PLM。
橙色云公司的母公司杰瑞集团，业务覆盖高端装备制造、油气工程与技术服务、环境治理、新能源，智橙平台的研发，最初也是为了解决集团的研发业务转型问题，并让研发链条上的各类优势资源以一种更加高效的方式聚合在一起，形成协同研发、统一管理的优势。
·制造业的研发云协同
研发人员可以在云端使用CAD、CAM、CAE软件进行协同设计，并实现图纸、部件等的云端共享，从而减少产品开发的时间和成本。
·适合制造业的全管理系统
智橙PLM提供了产品管理、零部件管理、图文档管理、BOM管理、变更管理、任务管理、发布管理、项目管理等高效且功能强大的数据管理工具，整个管理系统贴合制造业的研发流程，可以有效地管理研发的方方面面。
·和其他制造业系统无缝对接
很多零部件制造企业已经使用了MES、ERP、CRM等软件系统进行生产、供应链等管理，智橙PLM可以实现无缝对接、集成，以实现数据的共享和协同。
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