工业软件天塌了，高个子也顶不住

工业软件，是国家工业实力的软性体现。

长期以来，国外的巨头都霸占着国内外的工业软件市场，SAP在ERP领域，西门子在PLM软件领域（用于制造研发管理），都是呼风唤雨的“神仙中人”。

而在2024的尾声，工业软件巨头们纷纷公布了裁员计划：西门子裁5000，SAP裁10000！

裁员幅度之剧烈，震碎了无数人的眼镜，堪称工业软件领域的“断臂求生”。

我们总说，天塌下来，有高个子顶着，可是现在巨头都在裁员，腰部、底部的企业又该何去何从？

在世界经济环境不景气、国际局势日趋复杂的背景下，国产PLM厂商能找到“国产替代”的一线曙光吗？

利润下滑46%，新企业逃离软件巨头

ERP软件的带头大哥SAP，从1月份就计划在2024年裁员8000人，这一数字一直在向上调整，终于在年底达到了10000。

即使在德国本土，SAP也打算裁撤3500名员工，占其本土员工总数的14%。

另一边，同样是在德国，PLM软件大佬西门子的裁员人数将可能达到5000 人，方向也以工厂自动化为主。

西门子的CEO，Roland Busch表示裁员的原因是业务不理想，其中数字产业板块的利润出现了令人震惊的46%的大幅下滑。

西门子数字业务利润崩盘，是复杂因素共同作用的结果。但其背后的主要原因之一，在于PLM领域几家独大的局面一去不复返了。

各国都有企业源源不断涌出，大家各凭本事、各显神通，终于卷到行业大哥，逼得大哥也改进业务、降低价格，利润自然崩盘了。

命脉握于外国，无异于与虎谋皮

西门子的Teamcenter和SAP在国内有多火？制造业的外行人可能很难想象。

事实上，国内这么多制造巨头、高新企业，进行研发和生产管理时，用的软件居然大多是国外的，而且以德国几家软件巨头为主。

这里面有很多历史原因，其中之一就是，企业一旦选择某个软件，再更换软件、进行数据迁移、安装新系统规范数据的成本，将是个天文数字。

就像穷小子贪图富家女的相貌和钱财，娶进门才发现养不起——晚了！

可是嫁妆总有挥霍一空的时候，制造企业找到物美价廉的替代品，同样会和国外大厂的PLM、ERP一拍两散。

更何况，工业软件是工业发展的命脉之一，把我国工业的命脉交到外国企业手里，指望对方帮助自己发展，无异于与虎谋皮。

9月20日，工业和信息化部办公厅印发《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》，指出要围绕重点行业推动工业软件更新换代。

涉及航空、船舶、石化、钢铁、汽车、装备、轨道交通、电子等重点行业及模具等重点领域企业，软件覆盖ERP、PLM、CAD、CAPP等多个方向。

工信部发文的意思很明确——“重点行业的企业，不管用了多少年国外软件，必须站出来带头壮士断腕，只有这样，我国的工业才能有更长远、更安全的发展。”

而大企业带头更换工业软件，势必影响上下游的供货商和渠道商，从而影响更多中小企业逐步更换工业软件，形成“国产替代”的洪流。

国内研发软件发展的四个阶段

制造业的发展是有规律的，无论是大飞机，还是航母，它们的每一个零件都是工程师在CAD软件中一笔一笔画出来的。

说一千道一万，研发都是制造业自主创新的关键。

国内对于研发软件的理解，历经了CAX、PDM、PLM、云PLM四个阶段。

1.CAD软件：大同小异

CAX软件泛指二维、三维作图和仿真所使用的一系列软件，中望、浩辰、新迪、CAXA等企业的产品，起步时往往和国外软件较为相似，后续也发展出了各自的一些特色功能，但在3D建模和仿真方面，和国外差距仍然较大。

2.PDM软件：老电视

PDM软件是专门的研发数据管理软件，可以帮助企业更高效地分类存储、检索调用各种图纸和文档，这个方向的国内厂商很多，思路同样是效仿国外软件，部分厂商甚至是代理国外软件出身。

时至今日，传统的PDM软件就像是台老电视，像素不太够，也看不了网络电视，还时不时出故障，但毕竟还能看。PDM软件的使用者大多是一些老牌企业，原因就是我们上述提到的——更换成本太高，于是就成了越来越难用的“传家宝”。

3.PLM软件：PDM+

PLM软件可以视为PDM软件的PLUS版，理想的PLM可以对产品的全流程进行管理，实际上，因为开发方向、客户行业不同，不同的PLM往往集成的功能也有差异，常见的功能包括CAX集成、项目管理、供应链管理、工艺管理等。

4.云PLM：大路和小路

云PLM则是更新的概念，其基本要求就是，软件部署在远程服务器上，避免企业花钱购买硬件，目前而言有两种思路：

一种是“视野开拓的大路”：将传统的PDM、PLM的数据、程序搬到云上，让企业远程访问数据库和功能，和传统的PDM、PLM功能大体一致；

另一种是“前途未卜的小路”：完全基于云端架构，对整个PLM系统重新开发，能实现传统PDM、PLM不具备的很多功能，成本也更低，但是因为需要另起炉灶，也没有可以参考的同行，不仅仅是国内企业望而却步，即使是国际巨头，也迟迟不愿尝试。

制造业+云原生PLM，撬动全球市场

所以，说了近两千字，我们能做什么？要做什么？在做什么？

十年前，依托杰瑞集团的资源，智橙研究院对整个市场进行了调研，得出了一个结论：亦步亦趋固然可以快速做出“自主研发”的软件，但是，要实现弯道超车，就必须坚定地走云原生PLM这条路。

而在智橙云PLM系统的研发、落地中，智橙的团队发现，国外的软件、国外的模式，在我们国内制造业的产品研发场景，存在很明显的“水土不服”，国外产品那种PLM/PDM搬上云的逻辑，完全不符合企业的实际需求。

云原生的PLM，是灵活的、模块化的，软件服务商应当深入每一个行业，比如泵阀、输配电、工程机械，又比如线束、LED、齿轮箱，探索最佳实践，把所有功能做成灵活的模块，根据企业的现状，由专业顾问将最合适的方案打包给企业。

企业在使用云原生PLM时，有行业模板可以参考，无需购买赘余的功能，也不用进行繁琐且后续服务昂贵的二次开发和定制化部署，节约了大量的初始投入成本和后续的投入。

以泵阀行业为例，智橙泵阀行业版PLM的成本，仅为传统PDM的十分之一到七分之一，但是功能却更加完善：既有泵阀行业需要的BOM选配、快速出小样图等功能，也有云原生带来的轻量化预览、基于模型的在线会议等功能。

当然，事情有利就会有弊，那么代价呢？

代价就是“难”：云原生PLM系统开发的难度、深入行业的难度。

智橙在2015年就开始做云原生PLM，在2020年才做出符合国内企业研发生态的PLM系统，获得国家级工业设计中心、国家级“双跨”工业互联网平台等荣誉。

而深入行业也非一朝一夕之功，历经十年的沉淀，智橙才在2024年取得了泵阀等多个制造细分领域的协会、企业、院校的一致赞誉。

自主研发从来不是空中楼阁，而是一根根的技术创新、产品创新的柱子撑起来的。

PLM就像是雕琢柱子的匠人，由国外的工匠，雕琢国内的石材，所建立的楼阁，虽然也不会有大问题，但仍然受制于人，且成本高昂。

而自主研发的云原生PLM，会让企业的产品研发更简单、更高效，以更低的成本，设计出更高参数、更多规格的产品，打开国内乃至全球的市场。

智橙希望携手国内制造企业，用云原生PLM为杠杆，一起撬动地球。