数字化转型危与机，20年老厂的升级之路

企业在快速扩张的过程中，往往可以不需要过多的考虑细节的问题，跑马圈地的打法会更加有效。但是市场占有量开始饱和，幸存者的竞争更加残酷，让每一家企业开始聚焦在如何降本增效，提高产品质量上面。而对于一家已经拼杀了20年的传统汽配厂商而言，10余家工厂，6000员工的高效协同，已经成为了管理者必须面对大课题。而织信将同客户一起基于低代码开发，探索一条新的数字化转型之路。

“你们能不能对接一下用友U9。”

“电子秤能否在系统中读取到数据”

“我们的打印机可以对接模板生成条码标签吗”

这是织信的调研人员来到现场接到的第一批问题。

“在这样流程非常复杂的业务场景下，围绕办公、生产车间制造研发、供应链上下游、采购、仓储、运输和经销商管理，陆续采购了十几款软件系统。但是这些软件系统由于供应商不一，往往并不具备相互贯通的能力。后续需要让各供应商来开发对接的接口，二次开发成本可能都超过了原先的采购成本，甚至有的系统原厂都已经不在了，根本找不到人来维护。”

面对这样的问题，织信的开发人员在现场，立即通过查阅用友的相关接口文档，通过织信平台的快速开发和自定义API能力，直接调通了对用友系统的数据调取，将原本一周的工作量在几小时内就完成了，这让企业信息部负责人眼前一亮。

我们可以发挥织信灵活的配置优势，把它当作一个万能接口，在不需要对原系统进行大规模调整的前提下，让织信平台的应用主动适应原系统，将数据都拉取到织信平台上来，这样我们就可以轻松对这些数据进行二次处理了。

数据是一个企业的巨大资产，从数据的整理和分析能够清晰的了解企业的经营状况和优化方向。但是数据之间相互孤立，彼此难以联通，便会影响到业务数据的整体性价值。因此将数据联通成为了新阶段数字化转型的重要一步。

希望能用够自定义条码标签的系统。生产部门提了这个需求已经1年多了，调侃到这比西天取经还难。

在织信来之前，给生产出来的产品贴条码一直是一个大问题，由于厂商的要求需要按照固定格式来打印标签，每种格式都是靠Excel去编制模板，订单编号、条码、二维码等等内容都会耗费大量的制表时间。

但是这个需求对于信息部来说，也很难处理。是把它加在销售系统中，还是ERP中，都是个问题，数据拉取、后续拓展等问题都需要考量，这导致一个业务过程中迫切需要解决的问题一再搁置。

对于连接系统数据，生成自定义标签类的需求，织信解决起来就非常的顺手了。我们沟通完需求以后，通过自定义页面快速构建出了生产部想要的标签格式。然后对接标签打印机，立马就打印出来了想要的内容。整个过程也变成非常的简单。不需要依赖原系统。

像条码标签这一类的问题，在其他业务场景下还有很多。低代码对于这种短、频、快的需求可以说是对症下药。通过简单的培训，开发人员都可以快速上手，通过简单的搭建就可以生成想要的功能模块，直接投入到生产中去，做到需求的快速响应，快速上线。

以往供应商往往是被隔离在信息化之外的，企业内部的信息化再强，一旦涉及到供应商的介入，出于数据安全和流程得考虑，并不会给供应商内部账号。但是业务上例如运输进度、供货量、供货周期，甚至是货品的批次，其实都需要双方相互同步。织信根据企业原来的业务流程，量身定制了一套从前采的招标、议价、确认供应商，再到后采的供应商生产协同全流程的供应商管理系统，比起原定计划直接采购的成熟系统来说。整套流程的开发不但大大降低了成本，还将整个供应链激活了。

经过了一段时间的磨合和沟通，我们发现数字化战略推进的难题主要还是在于传统的开发模式需要投入大量的人力物力和时间。这个躲不开的因素，会导致企业在评估成本和风险时望而却步。而基于低代码开发平台的数字化转型路线，恰好是帮助企业用更少的人力投入和更短的时间，来做数字化的尝试和突破。

“数据连起来、需求提起来、闭环走起来“。迈出第一步，让每个人真切的感受到数字化带来的好处，这样战略的推动才会减少阻碍。

和千千万万家企业一样，他们遇到过所有传统制造业数字化进程中的问题，但是通过尝试和创新，开拓出低代码数字化转型的新模式。

等到你们第一期的项目全部落地，我们将开始思考更深层次的数字化模式，要把低代码的能力全部转移过来，增强自身低代码开发实力，做到完全的自主可控。

“将低代码能力转移给用户“这对于织信来说，并不意味断了业务。其实是一个双赢的局面。

织信可以更加有精力专注在平台的迭代升级上，为用户提供更加有效的低代码开发工具，赋能更多的业务场景。

企业也可以真正实现数字化战略的自主可控，及时有效地应对业务拓展遇到的各类问题，真正做到“内行的事，内行解决”。

目前低代码平台在业务上的适用率还有很大的提升空间，这需要有更多的客户和织信一起共同实践，共同成长。

出于客户业务流程保密要求，本文不展示涉及具体客户信息的内容，如您想要深入本案例的更多细节，可以联系我们，为您提供专属的方案咨询服务。