产业结构重整期，服装制造业如何进行成本管控与盈利创收？

       我国服装产业现阶段面临着生产逐步自动化、款式风格多元化、组织协调柔性化、设计需求定制化、信息系统网络化，以及服务市场全球化的时代。

这给企业掌舵人带来全新挑战：行业长期“高成本、多库存、低盈利”的状况使得企业亏损风险进一步增大。

加之买方市场逐步主宰商品价格，企业利润高低全靠成本决定。然而成本组成结构也发生了翻天覆地的变化，传统的管控方法早已不适应现代化生产制造模式......

在产业结构重塑时期，现代服装产业将发生革命性的颠覆，各大服装生产企业逐步采取数字化探索与创新模式来应对新形势发展需要。

而如何在此关键时期紧抓时代红利，运用技术融合最大限度地实现生产成本管控与产能利润创收，从而增强企业自身竞争力，是服装制造业亘古不变的目标追求。

工厂名称：东莞市某毛织厂

厂房面积：700 平 

现有车位：30 台

员工人数：80~150 人

生产模式：整件生产线

生产面料：毛织

合作类型：清加工 /包工包料 

产品类型：毛衣

品质定位：二三线品牌 

工厂简介：专业生产男、女、童装毛衣

                 做工精细，月生产吞吐量8~10万件

（如图为该工厂使用引力库全程数字化监控生产）

内销企业困惑：旺季不丰收，全年喝西北风

据东莞市该毛织厂负责人所言：国内大多数中小企业内销工厂都存在着生存与发展的难题，尤为尴尬的是上半年淡季日子极其不好过，人员、设备基本闲置，无单可接闲到发慌!!

一年的希望全部寄托在下半年的单量与利润上，而目前市场形势却是大订单越来越少、小单快反需求日益增多。

虽然可以满足MCN、网红主播、电商平台、品牌商等不同服务机构人群，但也由于小单量少、利润低，加之厂房租金不定期上涨、账期过长、回款慢、资金无法周转等原因导致诸多小厂被拖垮。

但倘若不接单，又将如何养工人？此番恶性循环使得工厂经营者陷入极大困惑中。

与之相反的是每到旺季时节，工作节奏则骤然加快,生产压力大、人员无法协调甚至累趴下......

针对此单量不均衡的企业生存现状，引力库智能工厂SaaS研发团队因材施教，针对性地对其工厂发展阻碍因素进行勘察、诊断，从企业竞争力可持续维度考虑制定出一系列解决方案：

1、利用订单速配功能，让该工厂足不出户即可在线快速接单。

2、利用引力库SCM共享智造系统并将其转化为先进的生产方式，让该工厂在云端轻松与合作企业协同生产。

3、利用可视、透明的数字化技术手段，改善该工厂的交易结构，提升其与传统供应链之间的信任度，降低交易成本，增加利润空间的同时也实现了生产效率的提升，逐步扭亏为盈，形成单量多、利润高、回款快的良性发展状况。

（如图为该工厂在引力库后台实时掌控全订单生产管理）

降本增效是所有生产制造企业的终极目标

近年来，国家政府持续倡导制造型企业积极应对新一轮的科技与产业变革，要求立足国民经济发展实际情况出发，紧紧围绕创新驱动、强化基础、智能转型、绿色发展等关键环节，加快制造业转型升级。

全面提升科技管理水平与生产效能等降本增效工作，有效提高产品性价比、市场份额与盈利能力，切实降低费用成本。

“任何一家企业，想要获得持续性的发展与盈利，必须做好开源节流。服装产业也不例外，做好成本控制，优化成本结构对企业长久发展来说有着重要的战略意义。”该毛织厂负责人坚定地说。

而早前订单利润有限、人力成本过高、库存积压严重、采购不透明、生产耗损严重等问题，目前采用了引力库智能工厂SaaS系统进行数字化升级管理后，都得到了有效解决。

同时也节省人力，全程实时可视追踪，大大地降本增效，整体生产效率实现了质的飞跃。对于未来发展，他表示很有信息，也希望能够苦练内功，进一步玩转柔性供应链生态链条。