荣邦汽配：从质量追溯到防串货

刹车片是汽车制动系统中最关键的安全零件，对刹车效果的好坏起决定性作用，是“人和汽车的保护神”。因而，刹车片虽小，重要程度却很高，对质量的要求相当苛刻。而且，由于不同型号的汽车刹车片不通用，因而属于定制产品， 3000多种车型产品的附件材料就达上万种。

荣邦汽配在国内市场和国际市场的订单比例基本各半，生产模式却大相径庭。国内订单是按库存生产，基于市场预测进行，虽然交付快、成本低，但库存占用高、资金周转慢；出口产品则是按订单生产，具有库存低、资金周转快、经营安全性高的优势，但任务急、生产调控复杂，对企业管理水平提出了更高要求。两种不同的生产模式并存，给内部生产管理带来极大困扰。

特别是，随着品牌知名度的提升，以及中国区域经济发展的失衡，串货行为时有发生，不仅搞乱了市场价格体系，影响正常经营，令经销商苦恼不堪；更是埋下了安全隐患，由于刹车片的特殊性，一旦出了事故责任说不清楚。如何有效解决质量追溯和市场防串货行为是现阶段企业数字化的重点。

荣邦携手浪潮，在财务、供应链和生产等应用基础上，实施上线智能条码系统，将质量追溯与防串货合并处理。通过智能条码详细记录原料厂家、生产批次、工艺流程、工序编号、机台信息、操作员、检验记录等所有信息。此外，由于福特等大客户一般都是客户指定专用材料，因而在车间生产环节，产品用的主要材料钢背、减震片也与条码关联，一是避免生产用料错误导致的产品故障问题，二是可以降低材料库存，减少资金占用。

因产品故障启动追溯流程时，首先通过智能条码辨别真伪，判断产品经销商以及是否串货。若为正常销售产品，则依次回溯质检是否合格，所有生产工艺是否正常；然后调用生产车间的工单号、机台、操作员等详细信息，并根据需要追溯所用材料源头，分析查找问题原因。