智联云助力宁波更大集团有限公司

宁波更大集团有限公司

是中国轴承百强企业，拥有先进的轴承以及其他汽车零部件自动生产线，总资产逾10亿人民币，率先引进先进的MES系统，全副武装迈向智造产品进入世界一流的汽车制造公司。更大从1989年成立轴承厂，到如今总资产逾10亿人民币的集团化运营，公司快速成长，信息化上也不断跟进运营需求，大跨步地向前走。

为了更好的未来，企业的战略目光要放长远，信息化规划就是其中很重要的一环。值得一提的是，在信息化成长道路上，如何选择同行的伙伴也是一件很慎重的事情。2006年，更大集团携手鼎捷引进ERP系统，全面开启信息化战略合作，至今双方合作已经超过10年，随着信息化的不断升级，更大与鼎捷的战略合作情谊也在不断升华。

使用智能物流前，摆在更大信息部长刘波面前的管理难题：

1，汽车零部件市场竞争加剧，产品成本控制也是难上加难；

2产品型号较多，批量小，生产计划和现场管控困难；计划调整频繁，换线导致设备调试时间长，生产效率降低；

3，一直采用实物先行，事后记账方式，愈发难以跟上越来越快的实物流程，存在库存与质量管控困难，导致库存偏高；

4，当进入新的整车供应链体系的时候，需要更完整的精确，全面的产品质量追溯系统。

在这种背景下刘波选择了智互联的厂内智能物流方案；使用后现在的更大集团“现在我们从供应商开始到生产报工到入库到出货的整个环节，全部启用了鼎捷的质量追溯系统。收货检验这方面，增加了二维码扫描的动作，不仅是节约时间，效率也大幅提高。

使用后:

1.业务-财务一体化管理平台

财务业务的高度集成，保证了业务和财务两个层面的协同，缩短结账周期；精细化成本核算，为产品成本分析、管控、降低提供有效依据。

2.基于条码智物流平台

物流透明化，厂内物流过程实时呈现，看板驱动JIT，即时管控异常，及时消除等待、浪费。

3.车间生产透明化

4.全面质量追溯

现场质量记录所关注信息全部条码化（如加工产品、核心物料批次、生产员工、机台设备、生产线别等信息），让信息采集高效，准时、准确，实现全程质量追溯。

5.供应商协同平台

供应商实时查看更大采购状况，及时送货，提高供货准确率；仓库扫送货单，极大提高作业效率；看板推送，IQC可以实时查看工作任务，及时安排工作，减少流程等待浪费；与供应商在同一平台上实时对账，账实相符、实时准确，提升对账结算效率，减轻采购与财务工作量；提升企业供应链协同效率（下单、交付、对账），在满足生产所需同时，有效控制库存、提升采购资金周转、提升库存周转。