品牌名称
创汇源
所在行业
制造
企业规模
11-50人

东莞市创汇原电源技术有限公司:看的见的质量变化

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东莞市创汇原电源技术有限公司(以下简称“创汇源”),成立于2005年6月,是一家集研制、开发、生产、加工、销售于一体的锂电池生产型企业。企业生产总面积近2万平方米,公司前后总投资超过1.3亿元,在深圳、澄海和湖南均设有办事处,销售人员300余人,营销网络遍及全国16个省区。在发展中,创汇源注重技术的研发和突破,目前已经拥有自己的独立实验室和测试中心,并拥有各种发明和实用新型专利13项。

  

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发展受阻,质量改革迫在眉睫

 

随着创汇源市场规模的加速扩张,业务量的与日俱增,企业在采购、仓库、生产、销售等关键环节的运营瓶颈日渐凸显,急需提升企业增质提效,实现精益生产。

 

在实施华会QMS质量管理系统前,创汇源存在的问题:

 

创汇源很多材料是按整箱、整盘发料的,产品物小量大、共用料多,生产挪料情况严重,领料不对材料成本归集不正确,之前经常会有出现没有领料入库,就需要人工调整,操作很繁琐。
 

材料多且产品相识度高不易识别。仓库在寻找物料的时候有诸多不便,不能明确知道物料摆放位置。

 

公司标准未统一,产品质量不良率高、质量分析慢导致问题解决时间长

 

各部门关联性弱,审批流程效率低,线下纸质审批模式
 

客户退货产品异常需要追溯到,具体的生产时间、生产工艺、原材料、原材料到货批次、原材料供应商,品质追溯困难。

 

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精益管理,凸显数字化效益

 

华会QMS质量管理系统的成功上线,给创汇源带来的变化不止一点点,从数据的统一,效率的提升,直至产品质量的管理,都发生了质的改变,从以下一串串的数字中,我们可以看到QMS质量管理系统上线后,创汇源已发生了天翻地覆的变化。

 

规范生产流程

 

每一个生产工单都有完整的首件检-巡检-全检-实验检-入库检流程,通过对原材料、半成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格品,并决定该产品或该批产品是否接收。保证不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转入下道工序,不合格的产品不出厂 。此外,生产数据现场自动采集并实时传输到系统中,弥补生产人员数据采集的延迟性和人为错误,将质量管控的触角延伸至生产制造现场。

 

权责清楚 各司其职

 

系统自动生成质检人员KPI报告,使部门人员定岗、定位、定责。从报告中就反映出了各部门人员对工作的负责态度,让管理者轻易发现人员问题。

 

控制库存挤压 节约成本

 

借助华会QMS质量管理系统,不仅规范企业物料的标识,还能统计生产的缺料情况,让采购人员能很好的把控材料的采购,尽量做到材料的“零库存”,减少积压,节约仓储和管理成本。

 

过程质量管控

 

华会QMS质量管理系统保证在合格的采购批次里面,一定的数量里面保证100%的合格品,保证采购部之外的其他资源、人、设备、生产工艺的有效利用,帮助更好的管理采购部,实现利润化。此外,通过对接ERP系统的基本数据,对生产过程中的人,物料进行管控,让操作的员工合规合矩的操作,减少人为因素产生的不良品。避免因操作不当造成的物料浪费,提升生产利润。

 

与时俱进,借力发展,通过使用华会QMS质量管理系统 ,创汇源库存下降30%~50%、延期交货减少80%、采购提前期缩短50%、停工待料减少60%、制造成本降低12%、管理水平提高,管理人员减少10%,生产能力提高10%~15%。

 

如今,创汇源已经发展成为国内首屈一指的企业,不仅仅是注重产品质量和货源的保障,更懂得借力护航,用值得信赖的QMS质量管理系统来保驾护航。以更好、更优质的产品客户,赢得更多客户的认可和肯定。未来,华会科技还将持续为创汇源提供更多的创新的信息化服务,让管理更精细、更智能!