品牌名称
高仙机器人
所在行业
机械设备
企业规模
11-50人

寻找管理成本与售后体验平衡点 沃丰科技ServiceGo赋能高仙机器人仓

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数字化转型成为大趋势,在全球供应链面临挑战的背景下,备件仓储、备件管理的数字化升级对企业、对行业有着至关重要的意义。如何借助售后服务系统,加强整个管理链条清晰程度,沉淀管理数据,通过数据挖掘明确备件的损坏规律,对未来设备管理流程进行优化,成为各大企业的关注点。
备件管理直接影响生产营收及客户体验
备件管理是企业生产、服务链中必备业务模块,能够帮助企业管控备件存储、维修、售后服务等费用,也是设备正常运行的重要保证。设备积压在仓库不被使用,是一种资源浪费,也造成管理成本增加。良好的备件管理系统能大幅减少资源浪费,同时提升企业设备的检修、供给效率,压缩设备故障的停机时间,降低维修带来的设备消耗。

随着客户体验的要求提高,无论toB还是toC的企业都追求更好的客户体验。所以,产品售后维修最常用的方法是直接更换完整的配件。而设备维修的进度直接影响企业的生产、营收以及客户体验,比如医疗设备会影响患者的生命和安全。

而售后服务系统的本质,就是追求备件管理成本与设备维修及时性之间的最佳平衡点

售后服务备件管理的一体化、数字化价值

以往的ERP系统、WMS系统架构“比较重”,主要面向大型仓库或偏向财务方向,系统复杂可操作性差,成本也高。尤其是外资产品,其价格居高不下,即使是国内头部企业,也无法实现一人一号。而售后服务场景下的备件管理系统要求有针对性,管理简单高效,因为其主要使用对象是企业的服务网点、二级仓库,服务范围一般是一个小城镇或一个片区,主要场景是备件入库、出库、调拨等。

比如,工程师需要实时查看备件库存,当两个工程师同时申领一个备件,就会遇到冲突。ServiceGo售后服务系统的备件预占功能,可以让多位工程师实时看到备件申领情况,缩短维修时间差

此外,在传统的备件管理场景下,多系统操作,数据导入、导出复杂,占据工程师大量时间。而ServiceGo一体化智能售后服务平台,基于开发者框架,能够轻松对接ERP等系统,多方数据相互联通,帮助企业以原生系统直接管理,不增加一线人员负担,简单实用

当前,备件数据、流程的透明化是行业趋势。良好的备件管理系统能显示每个节点的情况,做好备件退回、备件来料鉴定、质量把关等流程的管控,同时也能记录每个节点的数据,包括备件资金占用量、周转率、库存状态、维修寄修率等,为企业提供数字化决策支持,比如基于沉淀的数据,企业能计算出常见备件损坏分布情况,对产品质量进行针对性优化,进而达到更高的客户满意度。

值得一提的是,ServiceGo备件管理的解决方案功能非常完备,覆盖备件申请、退回、调拨、核销等功能。在每个场景都有独立的模块,企业可根据自身需求进行自定义模块设置,构建个性化的一体化售后服务系统,实现从服务站到个人工程师的备件、流程的一体化管理

 

ServiceGo助力高仙机器人实现售后全流程数字化管理
经过多年的迭代打磨,ServiceGo具备了强大的全流程售后服务管理功能,也赢得了众多客户的认可。高仙机器人的商用服务机器人,价值很高,作为企业重要营收来源,对售后维修的及时性要求很高。同时,其业务延伸全球多国,随着业务发展,原有的售后服务体系已不能满足其业务需求。

因为是新成立的科技公司,历史上没有采购其他IT管理系统,所以高仙机器人希望一步到位,构建售后服务一体化管理系统,统一管理全球的网点,以掌握每个国家的零配件的损耗率,实时库存,每月、每季度及时更新仓储库存管理数据,为数字化决策提供支撑。

沃丰科技一体化智能售后服务平台ServiceGo借助低代码PaaS平台的底层架构,灵活的功能模块,可视化配置的设计理念,满足了高仙机器人各类售后服务管理需求,让企业资源管理(产品、备件)和服务管理(现场服务人员、客服)相结合,实现线上线下全面打通,帮助高仙机器人完成了全流程数字化管理