卡奥斯COSMOPlat与天惠乳业达成了合作共识，实现了深度对接

客户介绍

青岛天惠乳业有限公司创建于2002年7月，投资规模五千余万元，厂区建筑面积2万余平米，是专业的乳制品及各种饮料的生产加工型企业。天惠乳业主要生产PET、PP塑料瓶装的乳酸菌系列产品；易拉罐装的果汁系列与可乐碳酸系列产品；钻石包及利乐砖海参奶与核桃露植物蛋白系列产品等，日产能达200余吨。 天惠乳业以十四年的真心付出包揽了众多荣誉：“食品安全示范单位”、“文明诚信私营企业”、“最|具放心诚信企业”、“青岛消费者信赖食品品牌”、“青岛市消费者放心满意产品”、“大众放心奶”等，并斩获多项产品专利，成为食品饮料的标杆企业。

项目背景

原先天惠乳业对于设备的运行状况管控依赖于人工定期巡检和排查，一旦出现突发故障只能停产维修;设备维保、点检、备件耗材采购等流程难以做到严格把控，易出现流程不执行、备件丢失、漏检等问题;传统设备管理依赖人工，纸质记录易丢失，导致设备维护保养、耗材使用、维护花费等数据难以追溯。

解决方案

通过部署边缘网关，卡奥斯COSMOPlat对天惠乳业生产车间进行了网络设计与改造，工厂设备数据被集中采集并接入卡奥斯IoT平台，实现了实时数据分析和汇总展示。设备间的生产信息彼此打通，生产指令彼此协作，每个工序的实时参数从物联设备中抓取。相关数据应用数字孪生技术全景图形化呈现，方便管理者生产调度、设备维保及管理决策。

同时，在设备维保方面，卡奥斯COSMOPlat还针对天惠乳业打造了设备精益化管理服务，为企业提供设备台账、设备点检、设备保养、设备维修、备件管理等功能，并通过工业APP实现移动端设备管理，减少设备的停机时长，降低设备维护成本。

“通过接入卡奥斯COSMOPlat，在省去平台建设的费用的情况下，工厂中实现了设备的规范化、科学化、智能化管理，分散的人员、设备、物料、信息等要素得到了整合，预估设备维修成本降低40%，综合提效20%，备品备件库存下降20%”， 天惠乳业负责人介绍说，“这正是设备互联、数据互通带来的生产力变革。”

价值

卡奥斯帮助天惠乳业通过工业设备组态化建模，完成十台设备运行状态的在线3D展示；通过平台数据的采集和分析，进行设备异常维护和定期点检，故障频率降低50%，工人故障响应时间从20分钟降低至5分钟；建立故障预警、诊断、设备生命周期等工业机理模型，实时监控当前生产情况，通过产能仿真，提出生产优化建议，并及时统计实际生产节拍与生产计划的差异。