国工智能合作道恩：智能工厂项目

客户介绍

项目背景

1、纸质单据的流转不利于设备对于工艺卡片信息的获取,且对信息的整理和分析工作量大。

2、难以形成完整的数据链条，纸质单据中的数据与生产过程的中产生的动态信息缺乏有效的管理手段。

3、难以达到对生产的完整追溯。

4、对于产品的工艺难以达到有效的保密。

5、管理部门在生产过程中难以实时监察到当前产品生产的状态、在制情况。

6、纸质传递后期难以与系统相结合，后期工厂升级改造，如产品生产与订单相关联单纯采用纸质工艺卡片传递生产，会使改造难度加大。

解决方案

1、将工艺卡片维护到国工智能MES系统中，然后通过国工智能Scada系统获取MES 中工艺卡片的数据随后传递给高材改性塑料数据采集系统。

2、将工艺卡片维护到系统中首先是解决了单纯的以纸质工艺卡片传递生产，工艺卡片的数据在系统中起到作用较小的情况。使工艺卡片管理模块不仅可以在系统中分析维护数据，还可以打印出纸质工艺卡片进行传递，保留原有的生产过程。

3、将每一批要生产的产品从生产订单下达到产品的完成等一系列的操作进行全方面的数据维护与监控。

价值

1、数据采集基础建设

系统通过OPC协议，能与多种设备进行对接，并进行实时数据采集，对接的设备系统有智能仪表、西门子全系列PLC、台达PLC、汇川PLC、专有控制器、电子秤、MCGS触摸屏多种设备。

2、严格的生产进度控制

由于产品种类繁多、生产工艺及流程的复杂性，生产过程中的不确定因素极为多变，而且很多制造企业在生产过程中，经常会出现紧急插单、设备故障、物料供给不及时、零件返工返修等状况，所以生产计划多变，会使得生产进度极为难以控制，而产生生产脱节、停工停产等问题，MES实时生产监控，就是通过对各个车间、生产线的实时生产状态监控和生产流程跟踪，以及实施数据采集和汇总，让管理人员及时了解现场的生产状况，掌握当下的实时生产进度、状态，保证对生产过程的严格掌控，从而使得企业能够通过MES实时生产监控，为紧急情况提供决策参考。

3、高效的生产管理

实现通过产品确定生产物料需求、生产工艺流程，使企业快速投入生产，而MES实时生产监控，就是以实时生产信息采集、统计为基础，通过对现场设备、质量各种生产信息分析和报表生成，为生产过程控制，及时生产作业计划执行提供全面的支撑，为按时按质生产提供保障。

基于智能组态平台，实现设备数据的联动传输、设备数据采集、设备协同工作、生产进程透明，异常及时报警等，以此保证生产现场的可视化管理，真实、直观的展示与生产相关的所有实时数据、历史数据，真正实现“随时随地”对生产现场的实时监控，大幅减少非增值时间。