某模具公司与OQTON的合作案例展示

上海某模具科技公司专注于将金属3D打印技术深度应用于模具制造领域，在模具随形冷却水路加工、异形模具结构生产等多个领域有深厚的技术积累与生产经验。其3D打印的模具产品被广泛应用于汽车、家电、电子、医疗、包装等多个领域。

挑战

每版打印平均耗时20小时，生产调度开始前需要项目团队进行详细拆分、设备调度、生产任务安排。

SLM切片数据准备需要特殊工艺，由于是自有技术，需要工艺团队切换多款CAD、CAM软件进行手动编辑设计。

产线持续扩张，设备的生命周期管理日益困难。

成果

生产调度可视化、智能化：

使用OQTON云平台，设备生产计划、生产进度全数字化显示。智能排程推荐系统更能迅速为项目人员提供日程安排推荐。

物联网接通3D打印、机加工等全部产线，打造实时互联互通、数据驱动的现代化智能工厂：

3D打印设备、CNC机加工设备、后处理的烧结设备、切割设备等不同品牌的设备都能通过物联网技术进行连接，实现实时监测整个工厂运行状况。同时利用OQTON云平台为制造业提供的产能分析绩效指数（OEE等），亦为管理层提供了详实的产能效率分析参考。