通利电器-企业信息化实现高效管理和有效控制

通利电器-企业信息化实现高效管理和有效控制

多品种的产品，加上多变的客户需求，纯手工的作业已难以满足快速变化的市场，于是借助信息化作为此次变更的重要根据，作为通利，主要做车用电器产品。

作为电器产品生产型企业，通利电器公司存在着如下的管理难点和特点：

1、产品种类繁多，而且相互之间没用共性，给产品的连续生产带来困惑。

2、通利由于OEM相对较多，个性化的包材层出不穷，给下单、领料及管理带来非常大的困惑。

3、 注塑的产品存在颜色的变化，对产品的配置要求非常高，同时厂内注塑和厂外注塑随意性很大，管理起来存在不确定性。

4、 注塑加工存在水口料，同时也存在模具调机量，对注塑BOM表以及MRP运算带来比较大的影响。

5、由于材料种类繁多，每个采购员负责的物料不同，经常容易张冠李戴，买错，漏买和多买时常发生。

6、线路板外协加工生产，目前电器元器件的管理比较混乱，供应商那边的到底应该剩余多少元器件目前无法统计。

7、由于一款产品存在多个五金件，采购的时候是以组合打包的方式下订单。

8、 电器产品的工序较少，但是组装的时候物料较多，组装的齐套是一直困扰通利的问题，目前虽有人在跟进处理，但都是凭借记忆，往往花很多时间，也得不到好的效果，总是顾此失彼，得不偿失。

9、物料需求都是手工在运算，导致很多共用件库存积压甚至有些缺件少料，对公司的流动资金和生产的计划安排乃至客户的交期影响巨大。

10、 成本的核算目前是大量的财务人员在手工计算，既浪费时间、又得不到好的效率。

11、 上系统前，各个仓管员都是手工账本登记，每到月底还必须整理出许多财务需要的电子表格，重复工作不计其数。

12、 呆滞料的状况非常严重，车间很多陈年旧账，有的甚至都不知道叫什么品名规格，仓库管理难度相当大。

改革需要勇气，更需要坚持

为了改变目前纯手工作业的现状，消除发展瓶颈，提示企业竞争力，2017年年初通利公司决定借助信息化作为变革的工具，前期经过多方面的评估对比，通利公司选择携手在电子电器领域拥有20余年丰富经验的顺景软件作为信息化合作伙伴，以顺景ERP系统作为此次管理变革的重要工具。由于基础资料及内部人员信息化观念的薄弱。

为了保证通利ERP系统的成功上线，双方公司管理层充分调动资源，首先双方成立ERP项目小组，通利由老板亲自挂帅，同时成立督导小组，时刻监控项目进度。

双方对目前存在的问题和迫切需要解决的困惑，进行了深入的调研沟通，并制定信息化解决方案，然后一对一的辅导培训，建立企业内部SOP，强调全员参与，对公司物料需求计划的制定和物流、生产、出货流程的梳理、数据初始化整理、系统模拟，系统并轨运行多个阶段实施，在双方公司领导的密切关注以及项目小组所有人员及各部门操作人员的积极配合下，系统流程已经形成，早已成功并习惯用信息化去管理日常中所发生的业务。

顺景智能企业 ERP管理系统满足了通利电器公司的多项信息化需求，包括技术、市场、物流、库存、生产等多方面，例如：

1、产品种类多对材料、配件以及自制件的配套要求就显得极为重要，通过顺景ERP，可以很好的把控材料的状态，生产的进度，对成品组装计划的安排和执行起到举足轻重的作用。

2、外销客户包材的要求五花八门，针对此问题首先对包材进行归类，然后对通用的还是专用包材进行编码规则的区分，同时对品名命名规则进行规定，成品BOM由市场部进行新增和选配，工厂内部只负责裸件BOM,这样计划做MRP的时候即将包材需求又将材料需求运算出来。

3、注塑生产由于厂内产能等原因，经常模具外发，系统支持生产计划拆分，生产单位的变更等，可以很好的就外发以及厂内生产切换。

4、注塑行业特性，产品注塑的时候都存在水口料和上模固定调机量，顺景支持在建立BOM的时候设定好产品的调机量，同时可以设定不同区间不同的浮动损耗，方便MRP运算和生产领料。

5、通利线路板大部分都是外协SMT和DIP,而且电器元器件都是整版外发，经常存在多发的情况，顺景针对此种业务在外协供应商那边建立了外协车间仓库，多余的物料会自动暂存车间仓库，后续再发料的时候如果外协车间仓库有库存系统自动会优先扣减，从而很好的管理到外协供应商那边的物料情况。

6、针对不同的采购员负责的材料类型不一致，顺景支持独特的数据权限管控功能，每个采购员在下达采购订单的时候只能选择自己的供应商，同时展现出来的也只是自己负责的材料，这样就不重不漏，工作职责划分的清清楚楚。

7、下达采购订单的时候系统支持组套下达，领用的时候也支持组套和拆分，可以方便管理。

8、采购部门可以很好的对采购订单价格走势和原材料价格变动进行分析，同时可以很好的管理采购价格表等。

9、通过生产计划模拟工令单缺料分析等报表，可以对计划的可行性有更好的前瞻,特别是组装的齐套问题，大大提高了计划的执行，减少换线、停工的发生几率。

10、通过系统之生产计划，按照BOM和工艺流程自动生成工令单，外协工令单和物料采购需求，这样料不会多买，少买，生产不会多派工、也不会漏派工，既满足生产所需，又不会造成库存呆滞。

11、通过系统成本核算之功能，将半成品以及成品的入库成本进行料工费的核算，准确知道产品的出货成本以及毛利润等。

12、运行后，通利仓库等部门人员可以通过系统方便的查询应发、实发、应耗、应存、实存、标准成本、实际成本；本日、本周、本月、历史数据、当前数据、预测数据及各数据间的核算、对比、分析，满足企业内部管理的需要。

13、运用ERP系统的《库龄分析》和《库存呆滞分析表》，可以有效的了解各个仓库材料的库龄以及呆滞情况，方便及时处理，减少库存资金积压和报废。

14、各个车间的产量及在制、不良、报废情况，可以清晰的展现出来，方便对异常进行分析，及时有效的发现解决。15、多维度、多角度的分析客户及产品的销售统计情况以及多种图形组合分析客户及产品的销售排行，了解客户及产品销售金额、销售成本及毛利贡献度等。

顺景ERP系统，覆盖了企业生产、采购、销售、仓存、财务、成本等各个生产经营环节，将各个环节信息成功进行集成管理，规范管理流程、员工行为，形成高效规范的运行体系和控制体系，使得人为错误越来越少。由于企业订单快速多变，通用件需要按预测做备货，顺景ERP系统中，在流程执行过程中根据订单和通用件的需求进行预测，自动生产投料单减少了人工成本，使企业形成高效的运行体系和有效的控制体系。